Архитрав

Cтраница 2

После нахождения опасного сечения архитрава, на основании тех же данных, что и для подвижной плиты, производят проверку этого сечения на прочность. [16]

Плиточный этажный гидравлический пресс. [17]

Материалом для цилиндра и архитрава служит литая сталь, а плунжер, подверженный напряжению сжатия, выполнен в виде полой чугунной отливки. [18]

Схема подогрева архитрава при сварке стыка. [19]

Данные о трудоемкости изготовления архитрава в сварно-литом и цельнолитом вариантах приведены в табл. 58, причем трудоемкость в человеко-часах рассчитана по нормам времени на операции и количеству рабочих в бригадах. [20]

Составные станины, траверсы и архитравы имеют большую трудоемкость при обработке и сборке по сравнению с цельнолитыми. Трудоемкость составных конструкций возрастает за счет дополнительной обработки стыковых поверхностей, крепежных отверстий и изготовления самого крепежа. [21]

Для соблюдения этих условий детали архитрава обрабатывают совместно ( фиг. Одну боковую часть архитрава устанавливают базовыми поверхностями на мерные подкладки вдоль стола, плоскостью разъема и шпоночными пазами к боковому суп - А порту. [22]

С обеих сторон боковой части архитрава устанавливают на мерные подкладки плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту две поперечины архитрава. Установку деталей относительно друг друга выверяют индикатором в трех направлениях с точностью до 0 2 мм. [23]

При этом плиты, касающиеся архитрава и подвижного стола, должны быть заземлены, чтобы исключить нагрев теплоизоляционных прокладок. После нагрева прессматериал на подвижном столе пресса подвергается прессованию. По окончании выдержки зыклю - чают высокочастотный нагрев и в каналы плит пускают охлаждающую воду. [24]

Для возможности выдерживания межцентровых расстояний архитрава, траверсы и станины, а также расположения и размеров опорных конусов этих деталей и колонн в технических условиях чертежа предусматривают отдельно узловую сборку этих узлов пресса. [25]

Расчет напряжений в поперечных сечениях архитрава по формулам для простых балок является удовлетворительным для среднего сечения архитрава, но не позволяет, как показали проведенные исследования на моделях, найти наибольшие напряжения, возникающие в сечении по входящему углу нижнего контура архитрава. Правильное определение перемещений по кольцевым опорным площадкам цилиндров может быть произведено с применением моделей из органического стекла. [26]

Для соблюдения этих условий детали архитрава обрабатываются, совместно ( фиг. Одна боковая часть архитрава устанавливается базовыми поверхностями на мерные прокладки вдоль стола плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту продольно-строгального станка или к шпинделю расточного. Две поперечины архитрава устанавливаются на мерные прокладки вдоль стола с обеих сторон от боковой части архитрава плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту. Установка деталей относительно друг друга выверяется индикатором в трех положениях с точностью до 0 2 мм. После выверки и закрепления деталей производится строгание паза по разметке. Положение всех трех деталей после окончания обработки маркируется. Затем обработанная боковая часть заменяется на столе второй боковой частью, а поперечины переворачиваются. После выверки и закрепления деталей пазы строгаются во второй плоскости разъема, и детали вновь маркируются. Совместная обработка пазов исключает возможность их несовпадения при сборке. [27]

Объемные тензометрическая и оптическая модели архитрава с затянутыми колоннами для воспроизведения влияния их жесткости и определения в них усилий, нагружаемые по кольцевым опорам или через цилиндры. Тензометрическая модель позволяет правильнее воспроизвести жесткость и определить перемещения, тогда как оптическая замораживаемая модель используется для определения концентрации напряжений. [28]

Конструкция станин, траверс и архитравов прессов имеет ряд обрабатываемых поверхностей, общих по своему назначению и одинаковых по технологическому исполнению. Так, например, верхнее основание станин и нижнее основание подвижных траверс, к которым крепится верхний и нижний подштамповый комплект, аналогичны по технологическому исполнению нижнему основанию архитрава. Эти обрабатываемые поверхности принято считать основными технологическими базами, от которых ведется механическая обработка и сборка. [29]

Вес станин, траверс и архитравов ковочных прессов усилием прессования свыше 49 - 58 8 Мн ( 5 - 6 тыс. Т) достигает более 200 т, а габариты затрудняют перевозку железнодорожным транспортом. Чтобы иметь возможность отлить, обработать и перевезти такие детали на место монтажа, их делают составными из двух, трех и более частей. Так, например, архитрав пресса усилием 68 6 Мн ( 7000 Т) имеет вес 136 9 т и состоит из четырех частей. [30]

Страницы: 1 2 3 4