Асбоцемент

Cтраница 2

Асбестоцемент ( асбоцемент) - широко применяемая в электротехнике пластическая масса холодной прессовки чисто неорганического состава, в которой наполнителем является асбестовое волокно, а связующим веществом - цемент. При изготовлении этого материала распушенное асбестовое волокно смешивают с цементом и водой, а затем прессуют, причем цемент под действием воды твердеет и прочно соединяет волокна асбеста. [16]

Большим недостатком асбоцемента является высокая гигроскопичность, снижающая его электроизоляционные качества. Пропитку делают после того, как закончена вся механическая обработка - резка, сверление отверстий и пр. [17]

Первичный слой асбоцемента, снятый сукном с поверхности сетчатого цилиндра, представляет собой рыхлую водонасыщен-ную массу. Давлением вала 3, прижимающего сукно к сетчатому цилиндру, понижают влагосодержание слоя асбоцемента. Для этой цели установлена также вакуумная коробка 4, отсасывающая воду из асбоцемента по пути движения сукна. [18]

Первичный слой асбоцемента передается далее на формующий вал ( скалку) 6, длина которого равна длине формуемой трубы. Формующий вал подхватывает первичный слой асбоцемента и навивает его постепенно при вращении на свою поверхность. [19]

Воздуховоды из асбоцемента могут взрываться при температуре около 815 С. Пластизолевые системы могут плавиться, при этом расплавленные капли попадают в помещение. Металлы с покрытиями, используемые для воздуховодов, также обладают рядом недостатков. [20]

Малая теплопроводность асбоцемента позволяет применять его как термоизоляционный материал; по этой же причине трубы из асбоцемента могут быть уложены в землю на гораздо меньшей глубине, чем чугунные. [21]

Значительная неоднородность асбоцемента, низкая теплопроводность при ярко выраженных абразивных свойствах вызывают перегрев и ускоренный износ инструмента. [22]

Схема машины для формования асбоцементных труб. 1 - верхнее сукно. 2 - вакуумная коробка. 3 и 23 - натяжные валики. 4 - прессующие валики. 5 - формующий вал ( форматная скалка. 6 - опорный вал. 7 - валик, выравнивающий отклонение хода сукна. 8 - поддерживающий валик. 9 - рабочее сукно. 10 - вал. 11 и 16 - промывочные трубки, промывающие сетчатый цилиндр соответственно во время работы и пр остановке машины. 12 - мешалка, подающая асбосуспензию в ванну. 13 - перегородка, предотвращающая смывание слоя асбоцемента с сетчатого цилиндра при подаче мешалкой асбосуспен-зии в ванну. 14 - лопастные мешалки для перемешивания асбосуспензии в ванне. 15 - сетчатый цилиндр. 17 - натяжной качающийся валик. 18 - отжимные валики. 19 и 22 - промывочные трубки. 20 - сукноочиститель ( сукнобойки. 21 -установочный валик. [23]

Первичный слой асбоцемента, снятый сукном с поверхности сетчатого цилиндра, представляет собой рыхлую водонасыщенную массу. Давлением вала 10, прижимающего сукно к сетчатому цилиндру, понижают влагосодержание слоя асбоцемента. Для этой цели установлена также вакуумная коробка 2, отсасывающая воду из асбоцемента по пути движения сукна. [24]

Первичный слой асбоцемента передается далее на формующий вал ( форматную скалку) 5, длина которого равна длине формуемой трубы. Формующий вал подхватывает первичный слой асбоцемента и навивает его постепенно при вращении на свою поверхность. При этом слой асбоцемента уплотняется давлением ведущего ( опорного) вала б снизу и прессующими валиками ( экипажем) 4 сверху, так что вода и воздух уходят из асбоцемента в поры перемещающегося сукна. Скорость движения сукна составляет в среднем 15 - 20 м / мин, а толщина первичных слоев - около 0 16 - 0 2 мм. После отдачи слоя асбоцемента форматной скалке рабочее сукно, обогнув опорный вал, направляется вниз через натяжной валик 23 к промывочному устройству для очистки от остатков асбоцемента. Промывочное устройство состоит из промывочных трубок 19 и 22, вакуумной коробки 2, сукно-очистителя 20 и отжимных валиков 18 для отжатия излишней воды. Верхнее сукно, служащее для предотвращения перехода слоя асбоцемента на прессующий валик, делает петлю, начиная от них и охватывая натяжной валик 3, через направляющие валики и вакуумную коробку 2 попадает на регулировочный валик, устраняющий боковые отклонения сукна, и снова подходит к формующему узлу машины. [25]

Сейчас гигроскопичность асбоцемента значительно снижена путем гидрофобизации его кремнийорганической жидкостью. [26]

Камера изготовляется из асбоцемента. Между камерой и крышкой помещаются стальные пластины 4, образующие дугога-сительную решетку. [27]

Основные технические данные и область применения некоторых электрощеток. [28]

После пропитки в парафине асбоцемент используется в качестве поделочного материала для изоляционных плит. Его влагостойкость после пропитки значитель-но повышается. Электрическая прочность ( 1 5 кв / мм) после пропитки становится равной 2 - 3 кв / мм. [29]

После пропитки в парафине асбоцемент используется в качестве поделочного материала для изоляционных плит. После пропитки его влагостойкость значительно повышается, электрическая прочность увеличивается до 2 - 3 кВ / мм. [30]

Страницы: 1 2 3 4