Конструирование - автомат
Cтраница 2
Знание конструкции и технологии производства тары различных видов, а также физико-механических свойств белой жести, алюминия и других применяемых для ее изготовления металлов облегчает конструирование автоматов и их нормальную эксплуатацию. Поэтому в книге наряду с описанием и анализом конструкций отдельных автоматов, их компоновки в линиях значительное внимание уделено конструкциям тары и физико-механическим свойствам материалов для ее изготовления. [16]
Механизация процесса формования развивается в трех основных направлениях: по линии замены отдельных ручных операций автоматически выполняющимися, путем усовершенствования методов формования, улучшения конструкции станков и полуавтоматов и конструирования автоматов. [17]
 |
Молотковая дробилка. [18] |
Если при конструировании машин пищевых производств необходимо комплексно решать вопросы, связанные с физико-химическими и микробиологическими процессами, прочностью, жесткостью и устойчивостью элементов машин, а также со свойствами материалов, из которых выполнены рабочие органы машин, то при конструировании автоматов главной задачей является оптимальный выбор кинематических схем приводов, обеспечивающих заданное движение соответствующих элементов автоматов. [19]
Все механизмы автомата приводятся в движение через распределительный вал, вращающийся от электродвигателя. При конструировании автоматов используют унифицированные узлы. [20]
При создании всякого нового приспособления, предназначенного для выполнения сборочной операции в условиях массового производства, конструктор должен по возможности ставить перед собой цель автоматизации этой операции. Следует при этом иметь в виду, что многие элементы конструкций автоматов, существующих в металлообработке, пищевой промышленности и других отраслях, могут быть использованы при конструировании автоматов для сборки. Речь идет о конструкциях загрузочных и дозирующих устройств, механизмов подач и других элементов. В связи с этим конструктору необходимо изучать имеющуюся литературу по конструкциям различных автоматов и их механизмов. [21]
Сварочные аппараты, работающие по этой схеме, являются наиболее универсальными и сравнительно легко поддаются автоматизации регулирования режима сварки. Схема V из-за неустойчивости режима горения трехфазной дуги и трудности автоматизации его регулирования почти не применяется в промышленных сварочных аппаратах. Схема VI применена при конструировании автоматов для сварки металла большой толщины, ванной и ванно-шлаковой сварки арматуры больших диаметров для железобетона и железнодорожных рельсов. Присадочная проволока позволяет повысить производительность труда при сварке, без заметного снижения устойчивости горения трехфазной дуги. [22]
Границы циклов при выполнении операции циклирования определяются также двумя основными способами. Само собой разумеется, что комбинация букв, фиксированная в качестве метки, должна использоваться исключительно для этой цели. Внутри цикла также может быть использована метка ( например, для указания начала оценки), но эта метка должна отличаться от метки, обозначающей границу цикла. Часто оказывается удобным при конструировании автомата предусматривать выдачу им специальной метки в конце каждого ответа. Будем считать, что при работе автомата встречаются лишь допустимые последовательности входных сигналов и что для каждой такой последовательности произведено соответствующее разбиение на циклы. [23]
Страницы: 1 2