Конструирование - поковка
Cтраница 2
При конструировании поковки, штампуемых в закрытых штампах, на их цилиндрической части предусматривают пояски: нижний - высотой 4 - 6 мм для прохода выталкивателя и верхний - 5 - 7 мм для облегчения выхода поковки из матрицы. [16]
При конструировании поковок толщину ребра s принимают в 6 5 - 10 раз меньше высоты. [17]
При конструировании поковок полых цилиндрических деталей с фланцами следует устанавливать такие радиусы закруглений, которые обеспечивали бы плавный переход от одного сечения детали к другому. [18]
 |
Нерациональное ( а и рациональное ( б расположение ребер в штампуемой детали.| Деталь с отростком. [19] |
Прочие правила конструирования поковок и составления их чертежей являются общими с принятыми для поковок, штампуемых другими способами ( см. пп. [20]
Плоскость разъема штампа выбирают при конструировании поковки. [21]
 |
Характер изменения прочностных и. [22] |
Следует оговориться, что это условие в полной мере не всегда может быть выполнено, однако при конструировании поковки следует максимально к нему стремиться. [23]
В справочнике приведены сведения об объемной и листовой штамповке, оборудовании, конструкции штампов; содержатся данные о расчете и конструировании поковок, получаемых штамповкой. [24]
 |
Характер изменения усилия. [25] |
Проведенный краткий анализ физико-технических процессов, сопровождающих пластическое деформирование металлов при горячей штамповке, позволяет сформулировать следующие основные требования, которые должны быть учтены при конструировании поковок с целью повышения их технологичности. [26]
При объемной штамповке поковок из магниевых сплавов рекомендуется использовать прессованную заготовку. Конструирование поковок из магниевых сплавов необходимо выполнять по рекомендациям, приведенным в начале главы. [27]
 |
Схема определения смещения.| Схема измерения заусенца. [28] |
Допуски на межцентровые расстояния являются причиной разностенно-сти отверстий после обработки их резанием. Чтобы избежать ослабления стенок отверстий в деталях, при конструировании поковок бобышкам придают овальную форму за счет этих допусков. Допуски на межцентровые расстояния могут также полностью переходить в готовую деталь. [29]
Чертеж поковки составляется по чертежу обработанной детали. При этом необходимо: 1) наметить припуски и допуски; 2) выбрать поверхность разъема; 3) установить штамповочные уклоны, радиусы закруглений и наметки под прошивку; 4) решить специальные вопросы конструирования поковки. [30]
Страницы: 1 2