Конструирование - горелочные устройство
Cтраница 1
Конструирование горелочных устройств с воздушными регистрами типа А с плоскими лопатками не представляет сложности. Угол наклона лопаток выбирается из условий обеспечения достаточно низких гидравлических сопротивлений, которые могут быть преодолены при располагаемом давлении воздуха перед горелками. [1]
Для конструирования более мощных горелочных устройств в них применяются газовые струи, развивающиеся в поперечном или встречном потоке воздуха. На этом принципе работают широко распространенные горелочные устройства, но уже с принудительной подачей воздуха. Можно утверждать, что горелки большой единичной мощности должны быть организованы на таком принципе перемешивания струй. [2]
Ценность общего принципа конструирования горелочных устройств заключается в том, что он выделил основные положения, которые подлежат разрешению посредством методики расчета. [3]
 |
Принципиальная схема горелочного стенда. [4] |
На нем проводятся исследования для разработки основ расчета и конструирования горелочных устройств: пы-леугольных, газовых и комбинированных горелок, а также форсуночных регистров. [5]
Компоновка котлоагрегата с топочным устройством выполняется котлостроитель-ными заводами, при модернизации котлоагрегатов - в проекте котельной. Конструирование горелочных устройств и механической части топок выполняется заводами - изготовителями оборудования или специализированными конструкторскими бюро. Объем автоматизации топочных процессов в зависимости от конструкции топок и производительности котлоагрегатов устанавливается заводами-изготовителями. Схема автоматизации разрабатывается в проекте котельной. [6]
На основании сказанного можно сформулировать, что основное назначение горелки при сжигании топлива любого вида заключается в обеспечении равномерного или заданного распределения топлива в воздухе, которое при дальнейшем движении потоков приведет к обеспечению их контакта и сжиганию топлива при минимальном или заданном избытке воздуха в факеле пламени, удовлетворяющем технологическим процессам, протекающим в установке. Это общий принцип, который должен быть положен в основу расчета и конструирования рациональных горелочных устройств для всех видов топлива. [7]
Это приводит к потерям тепла от недожога даже при повышенных избытках воздуха в камере горения. Устранение отрицательных явлений связано с необходимостью уделять больше внимания изучению-процессов, протекающих в различных горелках, с тем, чтобы создать научнообоснованную инженерную методику расчета и конструирования горелочных устройств. [8]
Так, например, горелки для котлов типа ТГМ, предназначенных для сжигания газа и мазута, обычно должны конструироваться как газомазутные горелки. Многие из этих котлов сжигают высокосернистый мазут. Последний обладает специфическими особенностями, сильно осложняющими эксплуатацию котельных агрегатов и влияющими на работу и конструирование горелочных устройств. Во-первых, при сжигании сернистых мазутов, как правило, наблюдается интенсивная сернокислая коррозия хвостовых поверхностей нагрева котлов, быстро разрушающая их. Во-вторых, при сжигании сернистых мазутов наблюдается интенсивное загрязнение поверхностей нагрева пароперегревателя и хвостовых поверхностей нагрева котла плотными шлакообразными образованиями, трудно поддающимися чистке и приводящими к частым остановкам котлов. [9]
Для каждой разновидности радиационного режима теплообмена характерна определенная, оптимальная степень черноты пламени, при которой теплоотдача является наибольшей. Необходимо стремиться каждую разновидность радиационного теплообмена эксплуатировать в оптимальных для нее условиях, и поэтому для прямого направленного теплообмена целесообразно применение сортов топлива с большим содержанием углеводородов, особенно тяжелых. Подачу топлива рекомендуется осуществлять малым числом длиннопламенных горелок с внешним смешением. Факелы должны сохранить свою индивидуальность возможно дольше, поэтому циркуляция газов в рабочем пространстве противопоказана и должна быть сведена к минимуму. Факелы направляются на поверхность нагрева под углом, причем угол наклона устанавливается с помощью физического моделирования или опытным путем. В силу указанного при конструировании горелочных устройств следует предусматривать возможность изменения угла наклона. Все сказанное выше особенно важно для предельного случая прямого направленного теплообмена. [10]
Авторы приводят исчерпывающие сведения практически по всем аспектам использования как существующих, так и потенциальных СНГ. В первой части книги основное внимание они уделяют собственно СНГ, рассматривают их особенности, химический состав и методы очистки. Описание авторами физических и химических свойств данных газов является всеобъемлющим. Ими установлены основополагающие критерии, которыми следует руководствоваться при решении практических задач, возникающих при переработке и хранении жидких и эффективном сжигании газообразных углеводородов. Исчерпывающие сведения по термодинамическим свойствам компонентов СНГ могут быть в одинаковой степени полезны как студентам и исследователям, так и специалистам-практикам. Рассмотренные в начале работы вопросы горения, в основе которого лежат реакции окисления углеводородов, логично подводят читателя к установлению характеристик горения СНГ, а затем и к конструированию соответствующих горелочных устройств. [11]
Страницы: 1