Конструкция - диск
Cтраница 2
 |
Влияние циркуляции воздуха на расход электроэнергии.| Удельный расход энергии на распыление. [16] |
Расход энергии на циркуляцию воздуха зависит от конструкции диска и увеличивается с возрастанием скорости вращения его. Для дисков с радиальными каналами или с соплами количество воздуха, проходящего через диск, незначительно. Напротив, для дисков с прямыми и особенно с искривленными лопатками количество циркулирующего воздуха составляет значительную величину и зависит от направления вращения диска. [17]
 |
Зависимость разрушающего изгибающего напряжения бороволокнитов с различными матрицами от температуры. [18] |
Так, применение упрочняющих колец из бороволокна в конструкции диска, выполненного из титанового сплава, компрессора газотурбинного двигателя уменьшает его массу на 40 % при сохранении показателей надежности и прочности изделия. [19]
При производительностях сушилок до 15 т / ч и более по раствору предъявляются новые требования к конструкции диска и привода. [20]
Более низкая плотность композиционного материала по сравнению с титаном ведет к существенному снижению массы не только лопаток, но и конструкций дисков, в которых они крепятся. Многие военные двигатели с точки зрения их эксплуатационных возможностей оцениваются по отношению их тяги к массе, поэтому снижение массы двигателя является весьма важным. [21]
Энергетические затраты, связанные с взаимодействием диска с воздухом, не могут быть учтены, - так как они изменяются в зависимости, от конструкции диска и условий его работы. [22]
 |
Конструкции распылительных дисков.| Привод распыливающего диска. [23] |
Для сушки различных жидких материалов рекомендуется принимать окружную скорость дисков порядка 130 - 200 м / сек, а для получения высокой дисперсности - применять конструкции дисков, изображенные на рис. 6 - 16, которые дали ло сравнению с другими конструкциями лучшие результаты. Они при начальной влажности растворов и суспензий [ 72 - - 85 % дают размер капель 18 - 8 як и размер частиц высушенного продукта 2 5 - 1 5 мк. Вращение распыляющего диска осуществляется или от высокооборотного электродвигателя, или от паровой турбинки, или через редуктор от электродвигателя. Диск монтируется над приводом или укрепляется у потолка сушильной башни. [24]
Наиболее существенной деталью пилы, от которой в значительной степени зависит ее производительность, является диск пилы, в связи с чем при проектировании пилы на конструкцию диска обращается особое внимание. [25]
Для сушилок большой производительности ( до 10 кг / с) перспективен центробежно-дисковый способ распыления. Конструкция дисков в зависимости от свойств материала и условий сушки различна. Наиболее распространены сопловые ( фазовые) диски с цилиндрическими рабочими каналами и лопастные, у которых каналы имеют плоскую ( или малой кривизны) рабочую поверхность. В табл. 4.53 приведены параметры наиболее употребляемых в промышленности центробежных дисков по данным НИИхиммаш. [26]
При - движении воздушного потока в прямом направлении ( по стрелке А) под действием разности давлений на участках до и после диска последний поворачивается на осях 6 и 7 до упора и удерживается в этом положении скоростным напором. Конструкция диска, имеющего специальный профиль, позволяет с наименьшими местными потерями напора пропускать воздух в прямом направлении. [27]
Для сушилок с большой производительностью ( до 20 - 40 т / ч) перспективным является центробежно-дисковый способ распыления. Конструкции дисков в зависимости от свойств материала и условий сушки различны. Наиболее распространены сопловые диски с цилиндрическими рабочими канала ми и лопастные, у которых каналы имеют плоскую ( или малой кривизны) рабочую поверхность. В табл. 2.73 даны составленные НИИхиммаш характеристики наиболее употребляемых в промышленности центробежных дисков. [28]
Для сушилок с большой производительностью ( до 20 - 40 т / ч) перспективным является центробежно-дисковый способ распыления. Конструкции дисков в зависимости от свойств материала и условий сушки различны. Наиболее распространены сопловые диски с цилиндрическими рабочими каналами и лопастные, у которых каналы имеют плоскую ( или малой кривизны) рабочую поверхность. В табл. 2.73 даны составленные НИИхиммаш характеристики наиболее употребляемых в промышленности центробежных дисков. [29]
Конструкция двухсторонних дисков с двумя запоминающими слоями с каждой стороны общей емкостью в 17 Гбайт, что в 15 раз больше, чем емкость ранее выпускавшихся версий компакт-дисков, и соответствует объему двух полнометражных фильмов. Большая плотность записи достигается тем, что диаметр углублений на дорожке сокращен, а сами дорожки нанесены с меньшим шагом друг от друга. Конструкция DVD дисков предусматривает использование вместо одной пластины толщиной в 1 2 мм двух пластин толщиной 0 6 мм каждая. [30]
Страницы: 1 2 3 4