Cтраница 3
При всех случаях технологической подготовки производства изделий серийного машиностроения большое значение приобретает степень технологической отработки конструкции изделия. Чем более совершенно сделана такая отработка, тем с меньшим количеством изменений будет протекать освоение производства нового изделия, тем меньше придется производить технологических разработок и конструкций технологической оснастки. [31]
Параллельно с разработкой технологического процесса сборки должны разрабатываться принципиальные схемы конструкций всех видов технологической оснастки, необходимой в первую очередь для экономичного обеспечения требуемого качества РЭА и облегчения труда. Это объясняется тем, что при разработке принципиальных схем конструкций технологической оснастки иногда возникает необходимость внесения ряда изменений в конструкцию изделия и появляется возможность нахождения наиболее экономичных вариантов технологического процесса и конструкций технологической оснастки. [32]
Параллельно с разработкой технологического процесса сборки должны разрабатывать принципиальные схемы ( в некоторых случаях общие виды) конструкций всех видов технологической оснастки, необходимой в первую очередь для экономичного обеспечения требуемого качества изделия, увеличения производительности труда, а также его облегчения. Объясняется это тем, что при разработке принципиальных схем конструкций технологической оснастки, во-первых, иногда возникает необходимость внесения ряда изменений в конструкцию изделия, его деталей и допуски; во-вторых, появляется возможность найти наиболее экономичные варианты технологического процесса и конструкций технологической оснастки, обеспечивающие требуемое качество изделия. [33]
Разработка и выбор технологической оснастки основывается на анализе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном количестве изделий. Анализ предусматривает сравнение вариантов оснастки, отвечающих одинаковым требованиям и обеспечивающих решение одинаковых задач в конкретных производственных условиях; выбор вариантов, основывающийся на использовании информации; затрат на изготовление технологической оснастки и ее эксплуатацию; учет требований техники безопасности и промышленной санитарии. Принадлежность конструкции технологической оснастки к системе технологической оснастки определяется правилами ее проектирования и эксплуатации применительно к заданным условиям производственного процесса изготовления изделия. Система формируется комплексами технологической оснастки, предназначенной для выполнения различных видов работ. [34]
Высокочастотная энергия при этом может быть использована как непосредственно в процессе прессования изделий, так и при нагреве перед прессованием. Последнее определяется в основном конструкцией технологической оснастки ( открытый или закрытый тип пресс-формы), требованиями, предъявляемыми к классу точности изделия, и эксплуатационной характеристикой используемой пресс-формы. [35]
Между тем более выгодными и в эксплуатации, и при изготовлении являются звездочки с симметричным расположением ступицы. В эксплуатации - для нереверсивных передач, которые составляют основную массу, при износе одной стороны бокового профиля зубьев представляется возможность, повернув звездочку на валу на 180, ввести в зацепление с цепью ранее не работавшую сторону зубьев, что равносильно установке новой звездочки. При изготовлении уменьшается расход металла за счет уменьшения объема, образуемого технологическими уклонами, упрощается конструкция технологической оснастки, удлиняется срок ее службы, снижается брак. [36]
Между тем более выгодными и в эксплуатации, и при изготовлении являются звездочки с симметричным расположением ступицы. В эксплуатации - при износе одной стороны бокового профиля зубьев представляется возможность, повернув звездочку на валу на 180, ввести в зацепление с цепью ранее неработавшую сторону зубьев, что равносильно установке новой звездочки. При изготовлении - уменьшается расход металла за счет уменьшения объема, образуемого технологическими уклонами, упрощается конструкция технологической оснастки, удлиняется срок ее службы, снижается брак. [37]
Например, при конструировании шлицевого соединения с позиции требований эксплуатации конструкторской базой может быть наружный или внутренний диаметр. По аналогии это положение может быть отнесено и к технологическим базам. Для решения вопроса о выборе технологической базы необходимо провести анализ технологического процесса обработки детали. Оказывается, что существенной разницы в структуре технологического процесса нет, но отличается конструкция технологической оснастки и, в частности, центровые оправки, на которых обрабатывают наружные поверхности детали. [38]
При мелкосерийном производстве наиболее часто используют специальную оснастку, предназначенную только для конкретных видов технологических операций, деталей и изделий; при смене объекта производства ее использовать нельзя. Поэтому трудоемкость и цикл подготовки оснастки на новое изделие особенно велики в мелкосерийном производстве. Это приводит к тому, что оснащенность мелкосерийного производства недостаточна, а трудоемкость выпускаемых деталей, узлов и изделий в несколько раз выше, чем в серийном производстве. В этой связи важной задачей при конструировании оснастки является нормализация элементов ее конструкции и внедрение в производство обратимых конструкций оснастки многократного использования. Практика подтверждает, что до 80 % элементов конструкции технологической оснастки могут быть нормализованы и унифицированы. [39]