Конструкция - подпятник
Cтраница 2
 |
Подпятник с карманом Релея. [16] |
В этих упорных подшипниках от внешнего источника подводятся специальные масла, а сама конструкция подпятника состоит из набора не связанных между собой колодок, каждая из которых может поворачиваться вокруг оси или точки. Известны две конструктивные схемы такого подпятника: в первой каждая колодка имеет жесткую точечную опору качания ( подпятник Митчела), во второй колодки опираются на выравнивающие устройства гидравлического рессорного или рычажного типа. Последний известен как подпятник с уравнительной системой Кингсбери. Принцип работы колодочных подпятников заключается в том, что при правильно установленном центре вращения колодки сами принимают наклон, соответствующий максимальному несущему усилию при любых условиях работы. [17]
Существующие конструкции подшипников для шпинделей с коническими шейками различаются главным образом способом регулирования, который отчасти зависит от расположения и конструкции подпятников. Весьма распространена конструкция с двумя гайками, расположенными по обе стороны вкладыша. Пример ее приведен на фиг. [18]
Подпятники, изготовленные методом порошковой металлургии, выполнены из антифрикционного материала на основе меди. Конструкция подпятника обеспечивает заход смазочно-охлаж-дающей жидкости в зону трения. Используемый для подпятника материал сочетает в себе высокие механические и антифрикционные свойства, наличие в его составе твердых смазок - графита и дисульфида молибдена - позволяет применять этот порошковый материал даже в условиях сухого трения. [19]
 |
Привод о клиноре-менной передачей. [20] |
Концевые подшипники ( рис. 223) в аппарате работают в тяжелых условиях: их. Конструкция подпятника должна обеспечивать свободную циркуляцию жидкости через него. В футерованных аппаратах концевые подшипники, как правило, не устанавливают. [21]
Подпятники, изготовленные методом порошковой металлургии, выполнены из антифрикционного материала на основе меди. Конструкция подпятника обеспечивает заход смазочно-охлаж-дающей жидкости в зону трения. Используемый для подпятника материал сочетает в себе высокие механические и антифрикционные свойства, наличие в его составе твердых смазок - графита и дисульфида молибдена - позволяет применять этот порошковый материал даже в условиях сухого трения. [22]
Способы раскрепления подпятников также могут быть различными. На рис. V.29 показаны две конструкции подпятников ( а, б) и схемы установки клиньев на естественный ( в) и искусственный ( г, д) забои. [23]
 |
Схемы подпятников. [24] |
Важнейшим условием хорошей работы подпятников является перпендикулярность плоскости подушки и пяты к оси вращения. Если ее нельзя обеспечить технологически, то необходимо применять самоустанавливающиеся конструкции подпятников. [25]
 |
Схемы подия никои. [26] |
Важнейшим условием хорошей работы подпятников является перпендикулярность плоскости подушки и пяты коси вращения. Если ее нельзя обеспечить технологически, то необходимо применять самоустанавливающиеся конструкции подпятников. [27]
Если область Ку опт ц необходимо переместить в область более высоких удельных нагрузок, при проектировании пяты следует уменьшить эластичность ( податливость) резинового элемента подпятника. Надо отказаться от использования пяты в качестве радиального подшипника, исключив из конструкции подпятника резиновую обкладку на внутренней цилиндрической поверхности, несущей радиальные нагрузки. [28]
В ГЦН с механическим уплотнением вала осевой подшипник работает на существенно более высоких удельных нагрузках ( до МПа), поэтому использовать рассмотренные конструкции невозможно. В этих ГЦН для осевых подшипников от внешнего источника подводятся специальные масла, а сама конструкция подпятника представляет собой набор не связанных между собой колодок, каждая из которых может поворачиваться вокруг оси или точки. Известны две конструкционные схемы такого подпятника. В первой - каждая колодка имеет жесткую точечную опору качания ( подпятник Митчеля), во второй - колодки опираются на выравнивающие устройства гидравлического, рессорного или рычажного типа. Последний известен как подпятник с уравнительной системой Кингсбери. Принцип работы колодочных подпятников заключается в том, что при правильно установленном центре поворота колодки сами принимают наклон, соответствующий максимальному несущему усилию при любых условиях работы. [29]
Крупные гидрогенераторы имеют обычно малую скорость вращения 65 - 150 об / мин, вертикальное расположение вала ( рис. 3 - 47) и весьма большие размеры. Вес ротора составляет около 500 т и общий вес генератора около 900 т, поэтому в таких машинах одной из самых важных проблем является проблема конструкции подпятника, который должен выдерживать вес ротора и давление воды. [30]
Страницы: 1 2 3