Конструкция - зажимное приспособление
Cтраница 2
Успех процесса склеивания во многом зависит также от конструкции применяемых зажимных приспособлений, удерживающих склеиваемые детали в требуемом положении во время полимеризации клеевого состава. Обе склеиваемые детали должны быть плотно прижаты друг к другу, но давление на склеиваемые поверхности не должно быть велико, в противном случае возможно возникновение внутренних напряжений, что обязательно приводит к образованию трещин в клеевом слое. Давление на склеиваемые, детали должно распределяться равномерно по всей поверхности контакта, и величина его должна обеспечивать удаление пузырьков воздуха из клеевого слоя, компенсировать действие усадки, происходящей в слое во время его затвердевания. [16]
Вторая группа рассчитана на создание универсальных агрегатов, не зависящих от конструкции зажимного приспособления и передающих к нему тяговую силу через шпиндель станка. [17]
Время на установку, выверку, закрепление и снятие заготовки определяется конструкцией зажимных приспособлений. Эта часть времени может быть значительно сокращена за счет применения быстродействующих зажимных устройств. [18]
Погрешности обработки при хонинговании могут возникать от деформации изделия при его закреплении в приспособлении, поэтому при обработке тонкостенных деталей следует уделять особое внимание конструкции зажимного приспособления. [19]
Зажимные приспособления стыковых машин предназначаются для зажатия свариваемых деталей усилием, предотвращающим проскальзывание деталей в контактных колодках во время осадки, и для подвода к ним сварочного тока. Конструкция зажимных приспособлений выбирается соответственно мощности машины и требуемой производительности в зависимости от размеров, формы и сечения свариваемых деталей. В серийных машинах малой мощности применяются эксцентриковые и рычажные зажимные приспособления, в серийных машинах средней мощности - винтовые или быстродействующие зажимные приспособления рычажного и пневматического типа. [20]
Первая схема с жестким креплением хонинговальной головки и плавающим креплением детали в приспособлении ( рис. 25, о) значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощается, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. При плавающем положении детали почти полностью исключаются деформации, возникающие при зажиме детали, что повышает геометрическую точность хонингуемого отверстия. Этот способ применим для деталей, у которых нижняя и верхняя опорные плоскости параллельны между собой и перпендикулярны оси обрабатываемого отверстия. [21]
Первая схема с жестким креплением хонинговальной головки и плавающим креплением детали в приспособлений ( рис. 25, а) значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощается, так как деталь не зажимаетс. При плавающем положении детали почти полностью исключаются деформации, возникающие при зажиме детали, что повышает геометрическую точность хонингуемого отверстия. Этот способ применим для деталей, у которых нижняя и верхняя опорные плоскости параллельны между собой и перпендикулярны оси обрабатываемого отверстия. [22]
Упорные приспособления, применяемые на стыковых машинах, поддерживают в соответствующем положении свариваемые детали и воспринимают на себя давление осадки. При применении упорных приспособлений конструкция зажимных приспособлений получается более легкой, так как она рассчитывается на меньшое зажимное усилие, достаточное только для создания необходимого контакта между контактными колодками и изделием, без учета осадочного давления, воспринимаемого упорами. [23]
В расплавленном состоянии формопласт и гидропласт могут быть залиты в формы или зажимные приспособления. Применение гидропласта в зажимных приспособлениях токарных, фрезерных и других станков упрощает конструкцию зажимных приспособлений, повышает точность центровки обрабатываемых деталей и надежность их крепления. [24]
На рис. 285 показаны схемы крепления инструмента и детали. Этот способ хонингования значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования обрабатываемой детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления также значительно упрощается, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. [25]
 |
Схемы резания. а - при хонинговании. б - при суперфинишировании. е - при полировании. [26] |
На рис. 270 показаны схемы крепления инструмента и детали. Этот способ хонингования значительно упрощает конструкцию головки и не требует точного центрирования детали по оси шпинделя станка. Конструкция зажимного приспособления значительно упрощается, так как деталь не зажимается, а лишь ограничивается от проворота, вызываемого крутящим моментом. При плавающем положении детали почти полностью исключаются деформации, возникающие при зажиме детали, что повышает точность хонингуемого отверстия. [27]
Автоматическое загрузочное устройство состоит из накопителя заготовок и автооператора. В накопителе размещается запас заготовок, необходимый для работы станка в течение определенного периода времени. Накопитель обеспечивает правильную ориентацию и поштучную выдачу заготовок. Автооператор должен получить заготовку из накопителя, перенести ее к зажимному приспособлению и установить в последнем. В зависимости от местоположения накопителя, конфигурации заготовок, конструкции зажимного приспособления автооператор совершает однокоординатные или многокоординатные перемещения. [28]
Страницы: 1 2