Конструкция - вертлюг
Cтраница 1
 |
Вертлюг ВП-50ХЮО. [1] |
Конструкция вертлюга позволяет свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-2ВБ. Корпус вертлюга находится только под нагрузкой, создаваемой весом промывочного шланга, а вся нагрузка, вызываемая весом присоединительной колонны промывочных труб, передается на ствол вертлюга. Между стволом и корпусом проложены самоуплотняющиеся манжеты. [2]
Конструкция вертлюга позволяет свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-2ВБ. В табл. 46 приводится техническая характеристика вертлюгов ВП. [3]
Конструкция вертлюга должна быть достаточно прочна, рассчитана на длительный срок службы при переменных нагрузках и герметична при самых высоких давлениях, которые могут возникать в циркуляционной системе. [4]
Особенностью конструкции вертлюга является отсутствие функционально независимых узлов. Поэтому для обеспечения параллельности сборки вертлюг расчленяется на технологические единицы, собираемые предварительно на соответствующих рабочих местах. [5]
При изучении конструкции вертлюга рассмотрите подвод бурового раствора в бурильную колонну, конструкцию напорного сальника и его уплотнений, конструкцию корпуса, ствола, глазной и вспомогательной опор и радиальных подшипников. [6]
Отличительной особенностью конструкции вертлюга БУ-50Бр являются нижнее расположение напорного сальника и подвеска вертлюга к крюку на двух штропах для элеваторов. Вертлюг БУ-50Бр имеет стальной литой корпус с двумя проушинами для подвески вертлюга на штропах. В корпусе вертлюга на трех шариковых подшипниках установлен ствол. Средний подшипник является основным опорным, воспринимающим нагрузку сверху вниз. Нижний радиальный и верхний радиально-упорный подшипники центрируют ствол. Верхний подшипник, кроме того, воспринимает нагрузки, направленные снизу вверх. Корпус вертлюга используется как масляная ванна для смазки подшипников. [7]
На рис. XIV.3 показана конструкция вертлюга УВ-250МА с лучшим расположением опор и использованием объема корпуса, в результате чего уменьшена высота вертлюга и упрощен монтаж ствола. [8]
Требования, предъявляемые к конструкциям вертлюгов. [9]
Анализ конструкций и размерных цепей вертлюгов показывает, что, как правило, точность замыкающих звеньев размерных цепей достигается методом взаимозаменяемости. Конструкция вертлюга такова, что точность взаимного положения деталей, определяющих точность монтажа основной опоры, не может быть проконтролирована после сборки. [10]
По конструкции вертлюги для бурения глубоких скважин, изготовляемые отечественными заводами, отличаются мало. Рассмотрим конструкцию вертлюга УВ-250МА ( рис. УШ. Он состоит из литого стального корпуса 5 с двумя карманами для присоединения к нему штропа 11 при помощи пальцев. Внутренняя полость корпуса разделена по высоте горизонтальной перемычкой, служащей опорной поверхностью основной опоры ствола, усиленной для жесткости вертикальными ребрами. [11]
При конструировании вертлюгов сначала выбирают прототип конструкции и устанавливают структуру констркуции. Выбор прототипа конструкции вертлюга, на базе которого в соответствии с заданными исходными данными конструируется новый, должен основываться на всестороннем анализе уже существующих конструкций и данных об их эксплуатации. [12]
Проточную часть вертлюга выполняют обтекаемой формы для обеспечения минимальных гидравлических потерь и износа абразивными частицами, содержащимися в буровом растворе, движущемся со скоростью до 6 м / с. Размеры корпуса и конструкция вертлюга выполняются с учетом обеспечения надежной смазки всех опор и отвода от них тепла. В верхней и нижней частях корпуса для уплотнения зазора между корпусом и вращающимся стволом устанавливают самоуплотняющиеся манжетные сальники, которые защищают внутреннюю полость корпуса с масляной ванной от попадания в них влаги и грязи извне и удерживают масло от вытекания из нее при вертикальном рабочем и горизонтальном нерабочем положении вертлюга во время транспортировки и хранения. [13]
После анализа существующих конструкций выбирают одну из них в качестве прототипа и переконструируют отдельные части, которые, на взгляд конструктора, неудачны. Затем окончательно компонуют конструкцию вертлюга. [14]
Имеются также попытки совмещения в одном агрегате функций вращательного оборудования с функциями смежных устройств, что делается, например, для получения компактного устройства. Так, potop может объединяться с преаентором для сокращения высот компоновки противовыфросовсго оборудования. Известна конструкция вертлюга, совмещенного с элеватором ( так называемый бесштрошшй вертлюг), что также позволяет сократить вертикальные габариты оборудо-мыжя. [15]
Страницы: 1 2