Cтраница 3
Непрерывное движение дроби с перекатыванием по жа-люзям должно обеспечить самоочистку насадки от плотных отложений отходящих газов. Смена дробинок в случае их коррозии возможна без остановки подогревателя. Интенсивность теплообмена в таком теплообменнике достаточно велика, однако данные об объеме насадки показывают, что конструкция воздухоподогревателя для мощных тепловых агрегатов получается слишком громоздкой и металлоемкой. Наличие высокого элеватора, используемого для вертикального подъема большого количества дроби, требует дополнительной мощности, что может снизить общий коэффициент полезного действия установки. Однако такая конструкция воздухоподогревателя является оригинальной и имеет большую перспективу. По принципу работы воздухоподогреватели в газотурбинных установках подразделяются на поверхностные и тепло-аккумулирующие. [31]
Устойчивые режимы работы установки ( таблица): скорость псевдо-ожижающего газа, при которой наблюдалось хорошее кипение, 3 8 м / сек, температура под решеткой 190 - 200 С, температура в слое 150 - 165 С, концентрация раствора 28 - 35 % Na2S - Производительность аппарата по твердой фазе - 50 - 80 кг / ( м3 ч), влаго-съем / - 100 - 170 кг. В качестве первоначальной подушки для опытов использован кварцевый песок - 10 кг фракции 0 5 - 3 мм. Был получен принципиально новый продукт - безводный гранулированный сульфид натрия. Постоянная и максимально достижимая по условиям конструкции воздухоподогревателя температура под решеткой составила 200 С. Оптимальная производительность аппарата при этой температуре под решеткой была достигнута при температуре в слое 150 С. При 165 - 170 С в слое расход раствора был равен 5 - 6 л / ч, при 132 С - 10 - 11 л / ч, но заметно ухудшалось кипение слоя, гранулы налипали на стенках и, сливаясь, образовывали комки. [32]