Конструкция - вращатель
Cтраница 2
В роторном вращателе вертлюг представляет самостоятельный узел и предназначен для подачи очистного агента в трубы и взаимодействия с механизмом подачи. В подвижном непроходном вращателе сальник обычно является частью конструкции вращателя и чаще всего предназначен только для подачи очистного агента. [16]
Конструкция портала или другого устройства, на котором подвешена сварочная головка, должна быть жесткой. Сварочная головка во время работы не должна иметь вибраций, влияющих на качество сварного шза. Конструкция вращателя должна исключать осевое смещение свяриваемого изделия. [17]
 |
Устройство ГБГ модели Сор 1038 HD фирмы Атлас-Копко. [18] |
ГБГ НЕ 222 -одна из самых малогабаритных в мире: ее масса 23 кг, как у ручных пневматических перфораторов. Высота оси штанги до верхней кромки ГБГ 40 мм, что позволяет бурить оконтуривающие шпуры к контуру проводимой выработки. Конструкция вращателя обеспечивает реверсивное вращение. Для смазки деталей и хвостовика штанги, а также предотвращения попадания пыли и бурового шлама внутрь ГБГ подается воздушно-масляная смесь. [19]
Средняя производительность установки гари сварке труб максимального диаметра составляет 30 - 40 стыков в смену. В монтажном управлении № 7 треста Нефтезаводмонтаж эксплуатируется аналогичная установка для сварки прямолинейных участков труб диаметром 100 - 500 мм и сварки трубных узлов. Отличается эта установка конструкцией вращателя. В этой установке используется фрикционный роликовый вращатель проходного типа. Для продольного перемещения труб опорные ролики вращателя, соединенные эксцентриком с гидравлическими цилиндрами, поворачиваются на 90 и устанавливаются параллельно оси трубы. После перемещения трубы ролики принимают положение, необходимое для вращения трубы при сварке. Производительность этой установки при сварке труб диаметром 219 мм составляет 40 - 60 стыков в смену или 600 м готовых прямолинейных участков труб. [20]
Следует отметить, что бурение с использованием вращения обсадной колонны бесперспективно для сооружения разведочных скважин в рыхлых отложениях морского дна, так как ведущим для данных условий признан ударно-канатный способ. Вращение обсадной колонны несколько повышает скорость ее погружения, но резко увеличивает затраты времени и труда на выполнение вспомогательных операций. Вращательный способ необходим только для бурения в плотных и коренных породах, т.е. в нижних горизонтах четвертичных отложений. Поэтому при разработке конструкций вращателей и технологических схем бурения ими необходимо учитывать наличие предварительно забитой в породы колонны обсадных труб. Последняя позволяет существенно упростить решение многих конструкторских и технологических задач, в том числе связанных со снятием реактивного момента, стабилизацией вращателя. [21]
Страницы: 1 2