Cтраница 1
Конструкция контактного экономайзера для запыленных газов может быть упрощена и приближена к конструкции экономайзера для продуктов сгорания природного газа, если обеспечить предварительную очистку дымовых газов, до вступления их в контакт с нагреваемой водой. Для максимального использования теплоты дымовых газов целесообразно применять сухую очистку, при которой температура и энтальпия газов на входе в экономайзер были бы почти такими же, как и на входе в фильтр. Однако, как известно, сухие пылеуловители ( кроме электрофильтров - весьма громоздкого и дорогого оборудования) не имеют высокого коэффициента улавливания. К тому же они не могут уловить газообразные вредные вещества. [1]
Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации тепла уходящих газов газифицированных котельных установок начаты в НИИСТ в 1957 г., а после получения данных эксплуатации первых опытных установок и рекомендаций НИИСТ - в объединении Союзхимпромэнерго, проектном институте ГПИ-5 ( бывшем Укргипролегпроме), а затем в объединении Союзэнерголегпромавтоматика. К настоящему времени разработано много модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям отдельных предприятий, а также типовых конструкций. [2]
Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации теплоты уходящих газов газифицированных котельных установок начаты НИИСТом в 1957 г., а после эксплуатации первых опытных установок и получения рекомендаций НИИСТа были продолжены в объединении Союзхим-промэнерго и ряде других организаций. В результате было разработано немало модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям предприятий, для которых они проектировались. [3]
В предлагаемой читателю книге наряду с описанием принципа действия и конструкций контактных экономайзеров и новых данных об их эксплуатации освещаются вопросы использования тепла уходящих газов и теплового баланса в газифицированных котельных установках, даются рекомендации по выбору и компоновке хвостовых поверхностей и указания по расчету и проектированию установок контактных экономайзеров в котельных, описываются экспериментальные типовые котельные с поверхностными и контактными экономайзерами и их технико-экономические показатели. [4]
НИИСТом разработаны конструкции контактных экономайзеров для энергетических котлов паропроизводительностью 45 т / ч каждый. Общим в обоих случаях является то, что экономайзеры по компоновочным соображениям пришлось установить на напорной стороне дымососов, хотя это противоречит целесообразности установки их до дымососов, чтобы последние работали на охлажденных газах, развивали при этом больший напор, а благодаря уменьшенному объему прокачиваемых газов расходовали относительно меньше электроэнергии. [5]
Испытания опытного образца, проведенные на Киевской пря-дильно-ткацкой фабрике, показали неэффективность подобной конструкции водораспределителя. С учетом этих результатов НИИСТ совместно с Промэнергогазом разработаны конструкции блочных контактных экономайзеров ЭКБ-1 и ЭКБ-2 применительно к котлам ДКВР всех типоразмеров. Для максимального уменьшения размеров живого сечения экономайзеров применены правильно уложенные керамические кольца Рашига ( 50 X 50 X X 5 мм), что позволило повысить скорость движения газов до 2 0 - 2 5 м / сек. Установлено, что необходимая высота слоя насадки при этих кольцах и скоростях составляет 1000 - 1200 мм. [6]
Следует подчеркнуть, что кислотостойкая футеровка корпусов мокрых скрубберов ВТИ, сохраненная при их переоборудовании на контактные экономайзеры, полностью исключила какие-либо коррозионные повреждения корпусов экономайзеров. На основании проведенного обследования в отчете Уралтех-энерго сделан справедливый вывод о том, что обеспечение долговечности конструкций контактных экономайзеров вполне решаемо при весьма ограниченном применении нержавеющей стали, защите корпуса кислотостойкой плиткой, а газоходов покрытием на основе эпоксидной смолы. [7]
На рис. VII-2 представлены более сложные схемы подсушки дымовых газов. Они требуют не только установки воздухе - или газоподогревателя, но некоторые из них и усложнения конструкции контактного экономайзера, в частности разделения насадочного слоя на две секции, между которыми подаются газы, уже частично охлажденные в воздухоподогревателе. Схема, приведенная на рис. VII-2, а, предусматривает возможность подогрева в воздухоподогревателе как наружного, так и воздуха из помещения котельной. В случае нагрева наружного воздуха возможна конденсация водяных паров из дымовых газов, поэтому схемой предусмотрен отвод образующегося конденсата в водяной объем контактного экономайзера. Эта схема устраняет указанный выше некоторый недостаток схемы, приведенный на рис. VII-16, а именно: здесь предлагается подогревать частью дымовых газов котла лишь воздух, который подмешивается к уходящим из контактного экономайзера охлажденным газам. [8]
В СССР наиболее распространенным типом элементов насадки в настоящее время являются керамические кольца Рашига, несмотря на то что удельная поверхность многих других насадочных элементов больше, чем у колец Рашига. Это объясняется простотой и дешевизной их изготовления, большим свободным объемом, коррозионной стойкостью. При разработке конструкции контактных экономайзеров в качестве насадочных элементов также применены кольца Рашига. Это, разумеется, не исключает возможности в будущем перехода к более совершенным типам насадки. [9]
Анализ процесса взаимодействия газов и воды свидетельствует о том, что сохранение неизменной энтальпии газов возможно лишь в случае, когда температура воды на входе в фильтр равна температуре мокрого термометра для дымовых газов или превышает ее. При контакте с водой, имеющей температуру, равную дм, дымовые газы охлаждаются при / - const, что хорошо видно при изображении процессов в / - rf - диа-грамме. Таким образом, конструкция контактного экономайзера, использующего продукты сгорания твердого и жидкого топлива или загрязненные продукты сгорания газа, должна отличаться от обычной конструкции контактного экономайзера для газовых котельных наличием предвключенного мокрого пылезолоуло-вителя, обеспечивающего постоянную энтальпию дымовых газов путем подачи в фильтр воды с Oi sftM - При этом будут происходить испарение воды и увеличиваться содержание в продуктах сгорания водяных паров, теплота конденсации которых затем используется в контактной камере экономайзера. [10]
В СССР наиболее распространены керамические кольцевые насадки, несмотря на то, что удельная площадь поверхности других насадочных элементов больше. Это объясняется простотой и дешевизной их изготовления, большим свободным объемом, коррозионной стойкостью. При разработке конструкции контактных экономайзеров эти обстоятельства были учтены, и в качестве насадочных элементов применены керамические кольца. Это не исключает возможности перехода к более совершенным типам насадки. [11]
Высота слоя правильно уложенных рядами колец 50 X 50X5 мм-1100 мм. Была предусмотрена и каплеулавливаю-щая неорошаемая насадка высотой 200 мм. Подача воды в экономайзер осуществлялась с помощью двух водораспределяю-щих устройств из перфорированных труб, из которых одно утоплено в слое насадки, а второе находится на высоте 500 мм над слоем насадки. Испытания опытного образца, проведенные на Киевской прядильно-ткацкой фабрике, показали неэффективность подобной конструкции водораспределителя. С учетом проведенных испытаний НИИСТом совместно с Промэнергогазом разработаны конструкции блочных контактных экономайзеров ЭК. Б-2 применительно к котлам ДК. [12]