Cтраница 3
Его работы получили известность за несколько лет до начала стремительного развития пластмассовых конструкций в середине 50 - х годов. [31]
Соединение пластмассовых строительных деталей, так же как и стальных, с помощью сварки - наиболее экономичный способ, обеспечивающий наибольшие прочность, герметичность и надежность по сравнению с клеевыми. В настоящее время этот способ является важнейшей технологической операцией при монтаже пластмассовых конструкций, определяющей эксплуатационную надежность и темпы строительства. С помощью сварки изготовляют сложные по конфигурации и большие по габаритам строительные конструкции. [32]
При ремонте элементов шахты с кабины необходимо предварительно убедиться в исправности механизма ловителей. Стоять нужно на металлических частях каркаса кабины, а не на деревянных или пластмассовых конструкциях купе. Движение кабины при включенном электродвигателе должно производиться только вниз. Перемещать кабину с находящимся на ней человеком вверх разрешается только вручную, вращением маховичка на валу червяка. [33]
В табл. 290 указаны свойства перспективного для машиностроения материала - антегмита. Номенклатура свойств других распространенных пластмасс ( табл. 291 - 296) позволяет предварительно выбрать материал, а также получить ориентировочные данные для расчета пластмассовых конструкций. Следует учитывать изменения свойств пластмасс в результате старения и сопротивления внешним нагрузкам. [34]
Существенно возрастает также производительность сварки, исключаются затраты присадочного материала. Поэтому сварка с помощью газовых теплоносителей, но без применения присадочного материала ( беспрутковая сварка) должна найти более широкое применение при изготовлении пластмассовых конструкций и деталей с конфигурацией, позволяющей применить этот способ сварки. [35]
Выдающимся среди этих бунтарей был Эрик Мендельсон, работа которого над башней Эйнштейна в Потсдаме ( задуманной как эксперимент скульптурного применения бетона, но в конце концов построенной из кирпича и оштукатуренной) и ранние наброски проектов Зала труда, пролежавшие в бездействии многие годы, тем не менее имели ощутимое, хотя и подсознательное влияние на умы многих молодых архитекторов. И когда, наконец, появился ряд материалов, которые сделали практически возможным сооружение таких скульптурных конструкций, подсознательное пробудилось и воздействовало на многие ранние прототипы пластмассовых конструкций. [36]
Использование сортов полиэтилена с относительно высоким молекулярным весом обеспечивает наилучший подход для избежания образования трещин, возникающих в результате напряжений. Настоятельно рекомендуется, чтобы была испытана та жидкость, в условиях воздействия которой будет работать изделие из пластмассы; при этом необходимо, чтобы в состав жидкости были включены все примеси, так как при проектировании пластмассовых конструкций часто не учитывается наличие примесей, которые в небольшом количестве могут присутствовать в жидкости. [37]
В настоящее время имеется большое количество различных про-мышленных-пластмасс, которые могут быть использованы в сооружениях, подвергающихся интенсивному химическому воздействию. Для создания сварных пластмассовых конструкций особенно важны непластифицированный поливинилхлорид и полиэтилен. Эти пластмассы имеют наиболее широкое применение; в ряде случаев, однако, применяются другие полимерные материалы, характеризующиеся необходимым комплексом свойств. Подобно тому, как нет единого металла, который мог бы применяться для всевозможных целей, не имеется также и такой одной пластмассы, которую можно было бы рекомендовать для применения во всех случаях. [38]
Расчеты на прочность пластмассовых изделий аналогичны расчетам металлических конструкций. Однако здесь приходится делать расчеты на ползучесть, которые очень сложны и в основном находятся еще в стадии разработки. В настоящее время при расчете пластмассовых конструкций стремятся к тому, чтобы скорость деформации ползучести по истечении расчетного периода, установившаяся ползучесть и полная деформация за расчетный срок службы пластмассовой детали не превышали заданной допустимой величины. При этом за допускаемое напряжение принимается один из пределов текучести ( ползучести) при условии, чтобы деформация не превышала допустимой. Указанное условие обеспечивается тем, чтобы допускаемое напряжение не достигало напряжения, действие которого при заданной температуре вызывает разрушение по истечении заданного расчетного периода. [39]
Дерево в качестве формообразователя сравнительно тяжело, оно требует более тщательной подгонки к обводам, способно к загниванию в конструкции. Металлический формообразователь необходимо делать разрезным. В процессе эксплуатации при упругих деформациях пластмассовой конструкции металлический профиль может получить остаточные деформации, избавиться от которых без нарушения конструкции невозможно. Укладка небольших ( длиной 100 мм) элементов профиля трудоемка, кропотлива и не всегда качественна. Стеклопластиковые профили требуют специальной оснастки и времени для изготовления. Их необходимо тщательно зачищать перед установкой на место для улучшения адгезии с наформовываемым материалом. [40]
Статически неопределимые системы, какой является конструкция корпуса коробки подач, могут быть вычислены лишь с известными допущениями. Полученные расхождения между расчетом и экспериментом не позволяют решить: являются ли они - результатом допущений, или свидетельствуют о непригодности принятого метода. Чтобы исключить погрешности, связанные с решением статически неопределимых систем, и убедиться в правильности методики расчета трехслойных пластмассовых конструкций, были исследованы несколько образцов. [41]
Статически неопределимые системы, какой является конструкция корпуса коробки подач, могут быть вычислены лишь с известными допущениями. Полученные расхождения между расчетом и экспериментом не позволяют решить: являются ли они результатом допущений, или свидетельствуют о непригодности принятого метода. Чтобы исключить погрешности, связанные с решением статически неопределимых систем, и убедиться в правильности методики расчета трехслойных пластмассовых конструкций, были исследованы несколько образцов. [42]
ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ТОВАРЫ ( capital goods; investment goods) - товары, используемые в процессе капитального строительства и ( или) реконструкции, модернизации, перевооружения производства, промышленной и иной инфраструктур во всех отраслях экономики. Большую часть И.т. составляют конструкционные материалы, выпускаемые прежде всего промышленностью строительных материалов, металлургической, химической, лесной и рядом других отраслей. Номенклатура И.т. исчисляется многими тысячами конкретных позиций, которые объединяются в следующие основные группы: железобетонные изделия; кирпич и другие стеновые материалы; цемент и другие вяжущие материалы; лес, пиломатериалы и столярные изделия; панели; стальные, алюминиевые и пластмассовые конструкции; металлопрокат и метизы; сантехнические и вентиляционные устройства и приборы. [43]
Пластмассовые материалы и конструкции с их применением, как правило, достаточно водостойки, погодоустойчивы и не нуждаются в защите от гнилостных грибков и разрушающих насекомых. Но систематическое увлажнение, а также воздействие повышенных и пониженных температур вызывает снижение прочностных и упругих свойств многих пластмасс. Поэтому при проектировании конструкций с применением пластмасс должны предусматриваться конструктивные мероприятия по обеспечению их сохранности и долговечности. Защита пластмассовых конструкций во многом сходна с защитой деревянных конструкций ( см. стр. [44]
Сварку в том аспекте, как она описывается в настоящей книге, можно определить как соединение двух или более частей одинакового термопластичного материала под действием нагревания и давления. В идеальном случае между двумя частями термопластического материала при сварке образуется единая однородная связь, и прочность сварного шва приближается к прочности основного материала. Важно отметить, что при сварке высокая прочность соединения достигается за минимальное время, так как процесс сварки не связан с испарением растворителя или длительной выдержкой изделия после сварки. Уже через несколько минут после сварки любую сваренную секцию можно осторожно переносить, что обеспечивает быстрое и экономичное изготовление пластмассовых конструкций. [45]