Контакт - проволока
Cтраница 3
Элактродная проволока 5 сматывается с катушки и проталкивается ведущим 6 и прижимным 7 роликами через канал и горелку в дугу. В канале проволока находится в сжатом состоянии; усилие сжатия изменяется от максимального при входе в канал до нуля в наконечнике 8 горелки. Вследствие сжатия проволока располагается в канале в виде волнообразной змейки с переменным шагом волн. В местах контакта проволоки с каналом возникает сила трения Q, величина которой тем больше, чем больше угол ( 5 и чем больше число точек контакта проволоки с каналом. [31]
У этих подшипников в желобах подшипниковых колец или деталях подшипникового узла установлены кольца из закаленной проволоки, по которым катится комплект шариков. Между концами проволок предусмотрен зазор для компенсации температурных удлинений и для лучшего прилегания проволок к канавкам колец. Для увеличения площади контакта проволок с шариками обкатывают подшипники или шлифуют поверхность проволок. [32]
При горизонтальной сварке магнитострикционный излучатель может крепиться на каретке автомата. Скорость подачи проволоки обычно подбирается для каждого типового случая в зависимости от материала проволоки, ее диаметра и режима сварки. Выбор материала проволоки, передающей колебания, определяется требованиями к химическому составу наплавленного металла; при этом учитывается, что увеличение жесткости колеблющейся проволоки улучшает передачу ультразвука в сварную ванну. Для прохождения присадочной проволоки через акустический трансформатор в нем на конце сделано специальное скользящее устройство, которое, с одной стороны, должно обеспечивать контакт проволоки с трансформатором, а с другой - не препятствовать протягиванию проволоки. [33]
Элактродная проволока 5 сматывается с катушки и проталкивается ведущим 6 и прижимным 7 роликами через канал и горелку в дугу. В канале проволока находится в сжатом состоянии; усилие сжатия изменяется от максимального при входе в канал до нуля в наконечнике 8 горелки. Вследствие сжатия проволока располагается в канале в виде волнообразной змейки с переменным шагом волн. В местах контакта проволоки с каналом возникает сила трения Q, величина которой тем больше, чем больше угол ( 5 и чем больше число точек контакта проволоки с каналом. [34]
 |
Обычная ячейка с платиновым вращающимся электродом для проведения ампе-рометрического титрования. [35] |
Во многих случаях амперометрическсэ титрование удобно выполнять с применением капающего ртутного электрода. Для реакций с участием веществ, агрессивно воздействующих на ртуть [ бром, ионы серебра, железо ( П) и др. ], предпочтителен вращающийся платиновый электрод. Он представляет собой короткую платиновую проволочку, впаянную в стенку стеклянной трубки. Для обеспечения контакта проволоки с соединительным проводом от поляро-графа внутрь трубки наливают ртуть. Трубку закрепляют в пустотелой муфте синхронного электродвигателя, вращающего ее с постоянной скоростью 600 об / мин. Имеются вращающиеся электроды промышленного изготовления. [36]
В высокочастотных приборах, где площади электродов измеряются десятками микрон, контакт с ними ( внутренние выводы) осуществляется с помощью очень тонких проволочек. В серийных приборах используется золотая проволока диаметром до 8 мкм. Естественно, что при столь малом диаметре проволоки очень трудно ее изготовить достаточно однородной по длине и сечению. Наличие участков повышенного сопротивления будет приводить к перегреву этих участков протекающим по нему током. Этот перегрев будет менее опасен, если он имеет место вблизи контакта проволоки вывода с кристаллом полупроводника или вблизи места сварки этой проволочки с внешним выводом, так как в этих местах условия теплоотвода будут наилучшими. [37]
Под металлизацией понимается процесс напыления расплавленного металла на ремонтируемые детали сжатым воздухом. Для расплавления металла используется тепло электрической дуги, газового пламени, токов высокой частоты и плазмы. Они просты по устройству и безопасны в эксплуатации. Распылительная головка аппарата устанавливается на суппорте токарного станка, а восстанавливаемая деталь - в его патроне или в центрах. При контакте проволок возникает электрическая дуга, расплавляющая проволоку. Скорость частиц металла в момент выхода из сопла обычно находится в пределах 120 - т - 200 м / с. Металл детали в зоне напыления нагревается до температуры 90 - 200 С, так что наносимый и основной металл не сплавляются. Соединение напыленного и основного металла создается силами механического сцепления. [38]
Страницы: 1 2 3