Более плотный контакт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Более плотный контакт

Cтраница 2


Нижнее окошко в каждой из ячеек представляет собой стандартное плоское окошко. С вкладышем окошко соприкасается своей ровной поверхностью, а с держателем - скошенной поверхностью, поэтому для более плотного контакта держатель также должен быть скошен под соответствующим углом. Верхние окошки и держатели должны быть правильно подобраны, иначе при сборке ячейки окошко может треснуть.  [16]

При контактировании жесткого влажного тела ( например, керамической пластины) с греющей поверхностью между сопряженными поверхностями сохраняются небольшие полости, заполненные газовой средой. При контактировании влажных волокнистых материалов ( например, целлюлозы) при низких 4р и малых прижимных усилиях обеспечивается более плотный контакт, который ухудшается со снижением влагосодержа-ния. Контактирование подобных материалов с греющей поверхностью носит пластический характер, чему способствует содержащаяся в них влага, выполняющая роль пластификатора. При высоких 4р вступает в силу механизм парообразования в контактном слое. Эффект поднятия может быть проиллюстрирован опытом с горячим утюгом, который прыгает по влажной твердой шероховатой поверхности. Выступы шероховатости, являющиеся пятнами контакта, содержат при высоких / гр главным образом адсорбционно связанную влагу.  [17]

Пружинящий контакт для присоединения сварочного провода к трубе изготовляют из полосовой стали шириной 40 - 60 мм и толщиной 3 - 4 мм. Для более надежного контакта между дугой и поверхностью свариваемой трубы к концам дуги иногда приваривают болты с шайбами и барашками. При подвинчива-няи болтов создают более плотный контакт, что сокращает потери напряжения.  [18]

Этот метод дает эффект в тех случаях, когда малые нагрузки приводят к созданию контакта с невысокой жесткостью. При действии дополнительных, искусственно созданных, нагрузок происходит деформация стыка и более плотный контакт поверхностей. Поэтому при действии рабочей нагрузки деформации уменьшаются и, следовательно, повышается жесткость узла. Такой метод применяется в подшипниках качения шпинделей станков в виде предварительного натяга подшипников, а также в некоторых типах направляющих.  [19]

20 Вязкость воды при различной температуре. [20]

Для разобщения пластов объемные изменения цементного камня имеют первостепенное значение. Усадка цементного камня вызванная, например, возможным в отдельных случаях отсосом влаги в окружающие горные породы, приводит к появлению зазора между цементным кольцом и стенкой скважины, который может служить каналом для перетока пластовых жидкостей и газа. Напротив, некоторое увеличение объема цементного камня весьма желательно, так как это способствует более плотному контакту между стенкой скважины и цементным кольцом. Поэтому в практике цементирования находят применение специально расширяющиеся цементы.  [21]

Соединение магнитопровода с ярмовыми балками обычно выполняют медной луженой лентой. Один ее конец закладывается между листами стали примерно на 10 мм от края ярма на глубину около 75 мм ( межлистовая иозляция в месте соединения не удаляется), а другой присоединяют к ярмовым балкам. Сечение ленты принято для трансформаторов I-III габаритов 0 3X30 или 0 3X40 мм, а для трансформаторов IV габарита и выше 2 ( 0 3X40) мм. Для обеспечения более плотного контакта ленту размещают в ярмах против прокладки ярмовой изоляции, располагая ее примерно на середине ярма. В трансформаторах I-III габаритов ленточные заземления присоединяют к ярмовым балкам под подъемную шпильку или прижимают к внутренней стороне балки; в трансформаторах IV габарита и выше ленту прикрепляют к полке ярмовой балки специальным болтом. Способ подсоединения заземления к ярмовым балкам не имеет принципиального значения. Однако необходимо, чтобы лента имела плотный контакт, электрически связывая магнитопровод с ярмовыми балками, и чтобы в схеме соединений не образовались короткозамкиутые контуры, расположенные в зонах магнитного потока.  [22]

Суть процесса заключается в том, что при подаче инструмента внутрь трубы ролики вальцовки раздвигаются по диаметру и, обкатываясь по внутренней поверхности трубы, деформируют металл. При этом труба увеличивается в диаметре и приходит в соприкосновение с поверхностью стенки отверстия, в которое она вставлена. Так как отверстие является ограничителем, то дальнейшая деформация металла трубы вызывает образование более плотного контакта с поверхностью стенки отверстия, и так как деформированный металл развальцовываемой трубы не в состоянии дальше расширяться радиально, то его пластическое течение продолжается в аксиальном направлении.  [23]

Суть процесса заключается в том, что при подаче инструмента внутрь трубы ролики вальцовки раздвигаются по диаметру и, обкатываясь по внутренней поверхности трубы, деформируют металл. При этом труба увеличивается в диаметре и приходит в соприкосновение с поверхностью стенки отверстия, в которое она вставлена. Так как отверстие является ограничителем, то дальнейшая деформация металла трубы вызывает образование более плотного контакта с поверхностью стенки отверстия, и так как деформированный металл развальцовываемой трубы не в состоянии дальше расширяться радиально, то его пластическое течение продолжается в аксиальном направлении.  [24]

Так, в 1963 - 1965 гг. Харьковским отделением института Теплоэлектропроект совместно с Харьковским инженерно-строительным институтом была опробована идея испытания грунтов винтовым штампом. Винтовой штамп, согласно ГОСТ 20276 - 85 [18], имеет площадь 600 см2 и состоит из одновинтовой лопасти и ствола. Испытания грунтов винтовым штампом могут вестись из забоя скважины и непосредственно в грунтовом массиве. Анализ выполненных исследований при этом показывает, что деформационные характеристики грунта, полученные с помощью винтового штампа, оказываются более достоверными по сравнению с данными традиционных штамповых испытаний. Это происходит за счет более плотного контакта лопастей штампа с грунтом, который образуется при его ввинчивании. Опыт проведения испытаний грунтов винтовым штампом накоплен в СПбГАСУ ( г. Санкт-Петербург), ТомскТИСИЗе ( г. Томск), Энергосетьпроекте ( г. Москва), УралНИИАСе ( г. Екатеринбург) и других организациях.  [25]

Для обеспечения малой инерционности и полной герметичности термоэлектроды иногда запаивают в стеклянные тонкостенные капилляры из тугоплавкого стекла. Остеклованную термопару помещают в глухую или сквозную защитную трубку. При этом горячий спай термопары прижат к днищу глухого кармана или выступает на несколько миллиметров из сквозной трубки и находится непосредственно в потоке. Вследствие того, что поверхность остеклованного спая является полированной, обтекающий поток омывает его, что предотвращает отложение на нем твердых и вязких частиц. Уплотнение другого конца трубки достигается путем заливки его эпоксидной смолой или термостойким электроизоляционным лаком. В один такой чувствительный элемент может быть объединено несколько термопар, что позволяет одновременно измерять температуру в разных точках сечения потока. При измерении термопарой температуры поверхности твердого тела для более плотного контакта и уменьшения переходного сопротивления между измеряемым телом и спаем применяют приварку, пайку или заче-канку спая к измеряемой поверхности. При этом влияние тепло-оттока вдоль термоэлектродов уменьшается, но зато могут появиться другие погрешности. Такая термопара состоит из прижимаемого пружиной магнитного узла, внутри которого в защитной прямой или изогнутой трубке из нержавеющей стали находится термопара. Магнит подковообразной формы выдерживает без размагничивания температуру до 538 С. Соединительный провод состоит из железоконстантановых жил, двухслойной стекло-изоляции и оплетки из нержавеющей стали.  [26]

Роль кинетического фактора будет велика в случае применения специальных устройств, работающих по методу возбуждения гидродинамических воздействий на проницаемый пласт. Она предназначена для создания в процессе бурения экрана в приствольной зоне скважины и предупреждения различных видов осложнений, а также для снижения фильтрационных потерь суспензий. Данные устройства работают по принципу возбуждения в растворах - суспензиях гидродинамических колебаний. Частота подобных колебаний находится на уровне от сотен герц до нескольких килогерц. Данные частоты обусловлены принципом действия волновых и акустических устройств. В гидродинамических устройствах подобного типа при прохождении водных суспензий через них происходит разрушение структуры водородных связей в гелевой оболочке, а импульсы давления способствуют более плотному контакту между дисперсной фазой в проницаемой среде, фильтрационном экране, когда становится возможным взаимодействие гидратных оболочек частиц.  [27]

Торцовые фрезы данной конструкции изготовляются также и без упорных винтов. Однако винты значительно облегчают требуемую установку резцов, оснащенных твердым сплавом при сборке, и улучшают конструкцию фпезы. Для быстрорежущих резцов необязательно давать упорные винты для каждого резца. Вместо них целесообразно поставить на заднем торце упорное кольцо, в которое упираются все резцы. Упорное кольцо может быть посажено на резьбе и соответствующим образом зафиксировано или привинчено к торцу корпуса винтами. Торцовая фреза с упорным кольцом дает возможность получить простую и удобную конструкцию резцов, оснащенных твердым сплавом, позволяющих осуществить заточку их в отдельности. Преимущество такой замены заключается в том, что втулка-клин, как тело вращения, имеет возможность самоустанавливаться и поэтому обеспечивает более плотный контакт между сопряженными плоскостями. Этому также способствует и малая плоскость контакта. Втулка закрепляется винтом, снабженным сквозным шестигранным отверстием дляторцо-сого ключа, который проходит через сквозное отверстие во втулке.  [28]

Торцовые фрезы данной конструкции изготовляются также и без упорных винтов. Однако винты значительно облегчают требуемую установку резцов, оснащенных твердым сплавом при сборке, и улучшают конструкцию фрезы. Для быстрорежущих резцов необязательно давать упорные винты для каждого резца. Вместо них целесообразно поставить на заднем торце упорное кольцо, в которое упираются все резцы. Упорное кольцо может быть посажено на резьбе и соответствующим образом зафиксировано или привинчено к торцу корпуса винтами. Торцовая фреза с упорным кольцом дает возможность получить простую и удобную конструкцию резцов, оснащенных твердым сплавом, позволяющих осуществить заточку их в отдельности. Преимущество такой замены заключается в том, что втулка-клин, как тело вращения, имеет возможность самоустанавливаться и поэтому обеспечивает более плотный контакт между сопряженными плоскостями. Этому также способствует и малая плоскость контакта. Втулка закрепляется винтом, снабженным сквозным шестигранным отверстием для торцового ключа, который проходит через сквозное отверстие во втулке.  [29]



Страницы:      1    2