Действительный контакт

Cтраница 2

Вследствие малой амплитуды перемещения соприкасающихся поверхностей повреждения сосредоточиваются на небольших площадках действительного контакта. Продукты износа не могут выйти из зоны контакта, в результате возникает высокое давление и увеличивается их абразивное действие на основной металл. [16]

Задача определения контактного сопротивления сводится к отдельной оценке сопротивлений в точках действительного контакта и в полостях. При теоретическом анализе контактного сопротивления желательно связать его со свойствами материалов, находящихся в контакте. Существует несколько подходов к решению этой задачи. [17]

Таким образом, контактное термическое сопротивление представляет собой результирующее из параллельных сопротивлений действительных контактов и полостей. [18]

Площадь номинального контакта - постоянна и всегда по величине своей превосходит площадь действительного контакта. [19]

Кроме того, нужно учитывать, что при изменении нагрузки на тело площадь действительного контакта, в отличие от площади кажущегося контакта, обычно почти не меняющейся, будет меняться вследствие изменения формы поверхности. Отсюда вытекает, в частности, что проверка двучленного закона трения в обычных условиях затруднительна. [20]

Такое течение происходит до тех пор, пока удельная нагрузка на единицу площади действительного контакта N / S0 вследствие распределения общей нагрузки N на большую площадь S6 не упадет до величины р 0, ниже которой дальнейшее пластичное течение материала делается невозможным. [21]

По механическим свойствам материал контактов должен обладать определенной пластичностью, обусловливающей возможно большую площадь действительного контакта и, следовательно, малое переходное сопротивление. [22]

Если допустить, что сопряжение между пластинкой и тонким ребром происходит по плоскости их действительного контакта или, точнее, по линии пересечения срединного цилиндра ребра с примыкающим к нему основанием пластинки ( фиг. [23]

В ряде случаев, когда поверхность нагрева покрыта пленкой перегретого пара, важно знать, будет ли иметь место действительный контакт капель жидкости, орошающих поверхность нагрева, с этой поверхностью, так как только при этом может иметь место электрохимическая коррозия, связанная с концентрированием примесей в каплях, выпадающих на горячую стенку. [24]

Зависимость величины предварительных смещений от нагрузки, по Крагельскому, объясняется тем, что с увеличением нагрузки увеличивается шероховатость тел в местах действительного контакта. Это в свою очередь, как мы уже указывали выше, есть следствие того, что поверхности реальных тел никогда не бывают однородными по твердости, в результате чего наиболее твердые участки одной поверхности, внедряясь под действием нагрузки в более мягкие участки другой, увеличивают ее шероховатость и создают взаимное зацепление обеих поверхностей. [25]

Таким образом, при сближении в практических условиях металлических поверхностей, например при наложении двух кусков металла друг на друга, площадь действительного контакта будет чрезвычайно малой. Для ее увеличения необходима деформация поверхностных неровностей, осуществление которой в свою очередь требует приложения значительных нагрузок. Поскольку при деформации неровностей имеет место сложное напряженное состояние, напряжения на поверхности контакта должны в несколько раз превышать предел текучести металла. [26]

В условиях сухого трения указанных сопряженных деталей происходит разрушение хромового покрытия поверхностей трения главных шатунов в виде глубоких вырывов на отдельных площадках поверхности действительного контакта ( фиг. [27]

До сих пор мы рассматривали молекулярный механизм трения, при котором сравнительно грубая шероховатость реальных тел учитывалась постольку, поскольку она способна влиять на площадь действительного контакта. Однако наряду с этим находящиеся на реальных телах выступы могут при определенных условиях и непосредственно влиять на силу трения. Эти выступы могут в одних случаях вызывать увеличение силы трения или сил, необходимых для сдвига поверхности вследствие взаимоогибания соприкасающихся выступов обеих поверхностей, усиливая влияние молекулярной шероховатости, которое было рассмотрено выше. В других случаях, при особой форме и сильном взаимном молекулярном сцеплении таких выступов, они не огибают друг друга и скольжение должно сопровождаться их разрушением. В этих условиях сила трения определяется прочностью подобных зацепляющихся микровыступов. Роль такого механического зацепления может быть велика только при сухом трении, при трении же смазанных поверхностей взаимное разрушение сцепляющихся выступов должно отступать на второй план. [28]

График влияния адгезионного взаимодействия на силу трения. Перепад давления. [29]

Рост этой силы трения с увеличением продолжительности контакта связан с ростом взаимодействия ( механического и адгезионного) между диском и коркой, вызванного увеличением площади действительного контакта. [30]

Страницы: 1 2 3 4