Контроль - отклонение
Cтраница 1
Контроль отклонений от норм производственных запасов по основной номенклатуре потребляемых ценностей и вырабатываемой продукции заключается в сборе и обобщении оперативной информации о состоянии этих запасов. [1]
Контроль отклонения в соединениях деталей и сборочных единиц без их разборки осуществляют путем измерения диаметральных, радиальных и аксиальных зазоров. Кроме того, по результатам обмеров отдельных деталей вычисляют действительные зазоры и натяги в соединениях различных сопрягаемых деталей. Отклонения размеров, форм и расположения контролируют методом линейных измерений с помощью универсальных и специальных измерительных инструментов, приборов и стендов с механическим, пневматическим, гидравлическим и оптическим принципами работы. [3]
 |
Приспособление для контроля отклонений от соосности отверстий. [4] |
Контроль отклонений от соосности отверстий в корпусных деталях производят индикаторными оптико-механическими приспособлениями. [5]
Контроль отклонений от образующих может производиться торов, установленных на нуль перпендикулярно оси с противоположных сторон изделия. Индикаторы закреплены на общей стойке, которая имеет возможность с помощью червячной передачи перемещаться вдоль оси изделия ( фиг. [6]
Контроль отклонений образующих от прямолинейности ( рис. 6.5) можно производить с помощью двух индикаторов, установленных перпендикулярно оси с противоположных сторон изделия. Индикаторы закрепляют на общей стойке, которая имеет возможность перемещаться вдоль оси изделия. [7]
Контроль отклонений от плоскостности в общем случае может быть осуществлен в линейных единицах как разность наибольшего и наименьшего показаний измерительной головки в различных точках проверяемой поверхности, полученных при перемещении головки по базовой плоскости. В качестве базовой плоскости может служить плоскость поверочной плиты, поверхность горизонта ( при контроле уровнями), плоскость, перпендикулярная оси вращения измерительного узла прибора ( в плоскомерах и кругломерах), плоскость стеклянной интерференционной пластины и др. Предварительно базовую плоскость необходимо установить так, чтобы она совпала с прилегающей плоскостью проверяемой поверхности или была параллельна ей. [8]
Контроль отклонений от плоскостности может быть осуществлен с помощью измерения положения точек проверяемой поверхности относительно вспомогательной базовой плоскости, например, плоскости поверочной плиты, горизонта ( при контроле уровнями), стеклянной интерференционной пластины, плоскости, перпендикулярной оси вращения шпинделя в кругломерах и др. Результаты измерения должны быть приведены к прилегающей или средней плоскости. [9]
Контроль отклонений от плоскостности поршневых колец производится на ХТЗ с помощью пневматического приспособления по суммарному расходу воздуха ( фиг. [10]
Контроль отклонений от геометрической формы в поперечном сечении цилиндра может производиться дифференцированным методом ( например, контроль овальности независимо от диаметра) или же путем ограничения предельных контуров изделия полем суммарного допуска. Для осуществления последнего можно использовать один измерительный стержень, причем во время измерения деталь должна вращаться на измерительной позиции. Такая измерительная схема показана на фиг. [11]
Контроль отклонений от параллельности прямых или поверхностей и разностенности может осуществляться по схемам, приведенным на фиг. [12]
Контроль отклонений от параллельности прямых или поверхностей и разностенности может осуществляться по схемам, приведенным на фиг. [13]
Контроль отклонений переменных от установленных норм, осуществляется в соответствии с новым принципом оперативного управления процессом, получившим в настоящее время широкое распространение. Согласно этому принципу вмешательство опера: тора в процесс должно происходить лишь при отклонении технологических переменных от некоторых заранее заданных норм. Для этого в системе предусматривается автоматическое определение отклонений переменных от установленных норм, а также звуковая и световая сигнализация этих отклонений. [14]
Контроль отклонений от плоскостности может быть осуществлен с помощью измерения положения точек проверяемой поверхности относительно вспомогательной базовой плоскости, например, плоскости поверочной плиты, горизонта ( при контроле уровнями), стеклянной интерференционной пластины, плоскости, перпендикулярной оси вращения, шпинделя в другломерах и др. Результаты измерения должны быть приведены к прилегающей или средней плоскости. [15]
Страницы: 1 2 3 4