Контроль - сотовая панель
Cтраница 2
ОК имеет максимум ( см. разд. IZH уменьшается, близкие к поверхности ОК дефекты снижают амплитуду сигнала, глубокие - увеличивают. При контроле сотовых панелей с обшивками из ПКМ это позволяет отличить расслоение в обшивке от нарушения ее соединения с заполнителем. На рис. 4.5 показаны изображения на дисплее дефектоскопа АД-64М ( см. разд. [16]
Рандомизация разрушает такую периодичность. Рандомизация повышает контраст изображения и улучшает выявляемость дефектов. При контроле сотовых панелей чувствительность возрастает в три раза - при скорости 20 см / с обнаруживают дефекты с линейными размерами от 7 мм. [17]
 |
Установка для рентгеновского контроля панелей в горизонтальной плоскости. [18] |
С помощью стандартных рентгеновских установок относительно низкой мощности хорошо контролируются длинномерные панели из армированных пластмасс. Однако для них необходимо специальное оборудование для эффективного манипулирования панелями и деталями во время рентгеноскопии. На рис. 30 показан метод контроля сотовой панели из армированного стекловолокном пластика. Панель неподвижно устанавливается, а узел, состоящий из просмотровой головки и рентгеновской трубки, продвигается по рельсам над панелью со скоростью, приблизительно равной 4 5 м / с. Оператор находится в защищенной кабине, где ничто не отвлекает его внимания, и он может сосредоточиться на обследовании панели и отыскании дефектов. [19]
Ультразвуковой эхометод также применяют для контроля сотовых панелей. Внутренние дефекты в металлических обшивках выявляют на предыдущих стадиях производства при контроле обшивочных листов. Дефекты в обшивках из ПКМ ( расслоения, ударные разрушения) могут быть обнаружены при контроле готовых сотовых панелей. [20]
Изделия, в которых с помощью волн Лэмба найдены дефекты, поступают на другую автоматическую контрольную установку - импульсную ультразвуковую сканирующую систему Сонофакс, которая записывает дефекты на электрочувствительную бумагу. Запись дает представление о примерной прочности соединения в месте дефекта. Одновременно с записью результатов контроля клеевой сотовой панели записывается диаграмма с эталона, что помогает оценить прочность испытуемого клеевого соединения. [21]
Наибольший интерес для практики представляют клееные и паяные конструкции, в которых тонкую металлическую ( или иную) обшивку соединяют с металлическим лонжероном, пенопластовым или сотовым заполнителем. Для контроля качества склейки ( пайки) обшивки в изделиях такого рода за рубежом применяется несколько методов, основанных, как правило, на использовании упругих колебаний. Исключением является вакуумный метод [62], [63], базирующийся на явлении прогиба непроклеенного участка тонкой обшивки под действием разрежения, создаваемого датчиком. Вакуумный метод находит применение для контроля сотовых панелей с небольшой ( доли миллиметра) толщиной обшивки. [22]
Большой объем исследований по Ж сотовых изделий выполнен в США. В этом случае на термограмме просматривается структура сот, что выгодно отличает ТК от контроля рентгеновским и УЗ-методом. Фирма Аутомейшн Индаетрнз с 1967 г. выпускает ИК-аппаратуру для ТК авдадаонных сотовых панелей. Фирма Филко-Форд применяет ТК при производстве лопастей винтов вертолетов Чинук, выполненных из стекло. В СССР проведены работы по контролю сотовых панелей толщиной до 3 мм с сотами высотой до 45 мм, в которых с помощью тепловизора и ламп КГМ 220 - 1000 обнаруживались дефекты размером до 5 мм. Хуже всего поддаются ТК сотовые панели с блестящей металлической обшивкой, которую нужно чернить. В табл. 34 приведены сравнительные результаты выявления дефектов в сотах различными методами НРК. Имеются сведения об обнаружении эксплуатационного дефекта - запасенной влаги - в сотах. [23]
Страницы: 1 2