Cтраница 2
Схемой предусматривается контроль основных параметров работы метантенков с помощью автоматических контрольно-измерительных приборов. Эти приборы размещаются по месту измерений, на щите в камере управления метантенков и диспетчерском пункте. Для уменьшения числа используемых приборов некоторые параметры контролируются на щитах управления лишь сигнальными лампами, указывающими нормальные пределы величин и возникновение отклонений. Дополнительно в схему может быть включено измерение температуры осадка до метантенков, температуры и давления метангаза, измерение концентрации метана в выходящем газе с помощью газоанализатора ОА-2209 в комплекте с измерительным блоком и прибором МСР-1, контроль засорения трубопроводов, контроль за работой гидроэлеваторов перемешивания осадка и насосов подачи осадка, вентиляторов камеры управления. [16]
Применяемые методы контроля основных параметров и измерительные инструменты находятся в зависимости от объема производства и должны отвечать темпу производства. [17]
Применяемые методы контроля основных параметров и измерительные инструменты находятся в зависимости от объема производства и габаритов детали и должны отвечать темпу производства. [18]
Предназначен для контроля основных параметров процесса бурения на буровых установках БУ-75БрЭ. [19]
Какие методы контроля основных параметров радиоприемников импульсных сигналов вам известны. [20]
Технический уход включает контроль основных параметров и регулирование режима работы основных и вспомогательных аппаратов, контроль температуры и расхода воды, подаваемой на конденсатор, равномерность распределения ее по секциям конденсатора и в градирне. При техническом уходе выпускают масло из аппаратов, проводят анализ воды и рассола на присутствие аммиака, выпускают воздух из линейных ресиверов, проверяют исправность мешалок испарителей. [21]
Комплекс предназначен для контроля основных параметров процесса вращательного бурения нефтяных и газовых скважин и применяется на буровых установках эксплуатационного и глубокого разведочного бурения стволов нефтяных и газовых скважин на суше. Его выпускают в шести вариантах в зависимости от количества и диапазонов измерения контролируемых параметров. [22]
На автомате ЛЗЗК1 производят контроль основных параметров и сортировку деталей по размерным группам и отсортировывают брак. [23]
ЦКМ снабжены современными приборами контроля основных параметров работы, системами защиты, сигнализации и автоматического регулирования. [24]
Применение контрольно-обкатных станков для контроля основных параметров зубчатого венца в двухпрофильном зацеплении, а также пятна касания в целях регулировки и отладки зубострогального станка обеспечивают большую точность изготовления. [25]
Применение контрольнообкатных станков для контроля основных параметров зубчатого венца в двухпрофильном зацеплении, а также пятна касания с последующим регулированием и отладкой зубострогального станка обеспечивает большую точность изготовления. На контрольнообкатном станке устанавливают форму и расположение пятна касания и определяют, какие исправления необходимо внести в наладку зубострогального станка для получения правильной зоны касания. [26]
При проведении технологического прогона осуществляют контроль только основных параметров. Для исключения отклонения при проведении технологического прогона необходимо вводить автоматический контроль параметров аппаратуры. [27]
В табл. 26 приведены схемы контроля основных параметров. [28]
Схемы контроля рычагов. [29] |
В табл. 43 приведены схемы контроля основных параметров рычагов. [30]