Cтраница 1
Контроль процессов окисления и поглощения оксидов азота возможен при использовании спектрофотометрических методов. Так, ультрафиолетовые анализаторы позволяют обнаружить в воздухе следующие незначительные концентрации оксидов азота: при длине волны 0 254 мкм - 52 мг / дм3, 0 313 - 2 1 мг / дм3, 0 365 - 0 8 мг / дм3 [ 2, с. При очень малых концентрациях оксиды азота поглощают инфракрасное излучение. [1]
Для контроля процесса окисления и обеспечения безопасности работы куб оборудуют пьезометрическими уровнемерами, термопарами, расположенными в нескольких точках по высоте аппарата, предохранительными взрывными клапанами. При производстве высокоплавких битумов в газовом пространстве кубов устанавливают устройства для подачи пара, что позволяет снизить температуру и концентрацию кислорода в газовом пространстве. [2]
Разработанная методика может применяться для контроля процесса окисления бутилена, а также для изучения механизма реакции. [3]
С одной стороны, вызывает сложность контроль процесса окисления до образования только требуемых продуктов, таких как СО. С другой стороны, скорость реакции часто настолько велика, что газообразные продукты окисляются неполностью, и образуются относительно большие количества таких соединений, как СО. Кроме того, происходит быстрое увеличение объема газов, полуокисленные продукты быстро выводятся из трубки, не успевая полностью окислиться, а продукты реакции не успевают полностью поглотиться раствором. Проведены работы по повышению производительности метода, ускорению сожжения и спроектирована аппаратура, позволяющая контролировать и регулировать интенсивно протекающие реакции. Были опробованы различные варианты метода и выработаны практически полезные приемы, которые могут найти общее применение. [4]
ИК-анализатор в системе модуля ловушки предназначен для контроля процесса окисления. [5]
Если определение аммиака в газе выполняется для контроля процесса окисления аммиака ( работа 39), то для ускорения работы рекомендуется либо использовать эвакуированные колбы, либо просасывать пробы газа через поглотитель до момента изменения окраски индикатора. [6]
Определение кислотного и эфирного чисел оксидатов с целью контроля процесса окисления парафина обычно проводят методами титрования, что связано с необходимостью отбора пробы и значительной затраты времени. Этот прибор успешно испытан на Бердянском ОНМЗ и может быть рекомендован для производственного контроля процесса окисления парафина. [7]
В настоящем разделе приведены методики анализов, применяемых в контроле процесса окисления циклогексана. В тех случаях, когда методики существенно не отличаются от общепринятых, мы ограничиваемся указанием на литературный источник. Там, где метод анализа подвергался какому-либо изменению или он мало распространен, приводится более подробное описание. [8]
Существует ряд теорий, объясняющих эти законы роста пленки на основании контроля процесса окисления переносом ионов или электронов в тонких пленках по механизмам, отличающимся от диффузного механизма. [9]
На основании измерений интенсивности люминесценции спиртовых и бензольных вытяжек из углей с разной степенью окисленности авторы считают возможным использовать люминесцентный метод для контроля процесса окисления углей в период хранения. [10]
В последние годы химические методы анализа взе больше вытесняются более точными и быстрыми хроматографическими методами. В контроле процесса окисления циклогексана хроматографические методы применяются для определения циклогексанона и циклогексанола и для установления индивидуального состава кислот. [11]