Контроль - пружина
Cтраница 1
Контроль пружин включает внешний осмотр, измерение размеров и упругих характеристик. При внешнем осмотре выявляют поверхностные дефекты в виде заусенцев, вмятин и трещин. [1]
Контроль пружин производят, как правило, выборочно. [2]
Контроль пружин второй группы на упругость производится на простом приспособлении, состоящем из основания, в котором запрессован цилиндрический стержень с контрольной риской. На пружину, поставленную на стержень, устанавливают соответствующий груз и по риске ( или шкале) определяют размер пружины. Контроль пружин первой группы осуществляется на циферблатных весах-или специальных устройствах при сжатии до заданной контрольной длины, при которой определяется упругость пружины по показанию стрелки весов. [3]
 |
Отсекающий предохранительный клапан. [4] |
Сроки контроля пружин устанавливаются главным инженером районного управления. Максимальный срок работы пружины без дополнительного контроля согласно нормам устанавливается на один год. [5]
Для контроля пружин растяжения и сжатия часто применяют прибор, конструкция которого представлена на фиг. [6]
При необходимости контроля пружин растяжения и сжатия в пределах незначительных усилий ( несколько килограммов) могут использоваться обычные торговые весы в сочетании с простым приспособлением, как это изображено на фиг. [7]
Специальный измерительный инструмент производит контроль штампуемых пружин через каждые 1000 - 1200 ударов пресса. При включении линии шибер сразу же перемещается и подает вырубленную на большом прессе заготовку в захват транспортного устройства. Ползуны малых прессов, опускаясь вниз, штампуют заготовку, после чего шибер и ползуны прессов возвращаются в исходное положение, а заготовка подается в следующую позицию. В момент вырубки заготовки большим прессом все механизмы линии находятся в неподвижном состоянии. [8]
Данные, необходимые для изготовления и контроля пружины, не указанные на изображении и в диаграмме, должны быть указаны в технических требованиях на чертеже. [9]
Таким образом, при попадании на позицию контроля годной пружины засветка фотосопротивлений не происходит, реле Р1 находится под током, контакт 2Р1 замкнут, включено промежуточное реле Р13, контакт 1Р13 замкнут, электромагнит ЭМ1 находится под током. Деталь проходит на следующую позицию. При попадании на позицию контроля бракованной пружины засвечиваются фотосопротивления, обесточивается реле Р1, контакт 2Р1 размыкается, реле Р13 обесточивается, контакт 1Р13 размыкается, электромагнит ЭМ1 обесточивается. [10]
Технические требования должны содержать все необходимые данные для изготовления и контроля пружины, которые не могут быть даны на ее изображении, силовой диаграмме и в таблице. [11]
В технических требованиях должны содержаться все необходимые данные для изготовления и контроля пружины, которые не могут быть даны на ее изображении, силовой диаграмме и в таблице. [12]
В измерительной практике машиностроительных предприятий часто возникает необходимость измерения усилий - при контроле пружин, поршневых колец и многих других деталей. [13]
 |
Чертеж пружины кручения. [14] |
На рабочем чертеже пружины помещают диаграмму механической характеристики пружины, по которой производится контроль пружины. [15]
Страницы: 1 2