Cтраница 1
Контроль работы компрессора предусматривает замер давлений и температур газа на всасывании и нагнетании у каждой из ступеней компрессора, замер давления поступающей воды и ее температур на входе в компрессор и на сливе из всех мест охлаждения, замер давлений в системе центральной смазки до и после фильтра и непосредственно перед вводом в коренные подшипники и параллели и замер температур масла после холодильника и в подшипниках. В средних и крупных автоматизированных компрессорных установках приборы, предназначенные для наиболее ответственных из числа перечисленных замеров, передают свои показания вторичным приборам на щите диспетчера, а некоторые из них снабжены средствами световой и звуковой сигнализации, также расположенными на щите диспетчера или у компрессора. [1]
Контроль работы компрессора предусматривает замер производительности, давления и температур газа на всасывании и нагнетании у каждой из ступеней компрессора, замер давления поступающей воды и ее температур на входе в компрессор и на сливе из всех мест охлаждения, замер давлений в системе центральной смазки до и после фильтра и непосредственно перед вводом в коренные подшипники и параллели и замер температур масла после холодильника и в подшипниках. Контролируют также утечку газа через сальники. [2]
Для контроля работы компрессора, срока службы его узлов и своевременной остановки на текущий ремонт целесообразно предусматривать стационарный счетчик числа оборотов. [3]
Компрессорная станция должна быть оборудована приборами контроля работы компрессоров и сигнализацией о нарушении режима их работы. При аварийной остановке рабочего компрессора включение резервного должно производиться автоматически. [4]
Компрессорная станция должна быть оборудована приборами контроля работы компрессоров и сигнализацией о нарушении режима их работы. При аварийной остановке рабочего компрессора включение резервного Должно производиться автоматически. [5]
Компрессорная станция должна быть оборудована приборами контроля работы компрессоров и сигнализацией о нарушении режима их работы. При аварийной остановке рабочего компрессора включение резервного должно производиться автоматически. [6]
Компрессорная станция сжатого воздуха для приборов и средств автоматизации должна быть оборудована приборами контроля работы компрессоров и сигнализирующими устройствами, оповещающими о нарушении режима их работы. При аварийной остановке рабочего компрессора резервный, как правило, включается автоматически. [7]
Рабочее место машиниста хлорного турбокомпрессора - в машинном отделении и у щита с установленными на нем контрольно-измерительными и автоматическими приборами для управления и контроля работы компрессоров. Щит обычно располагается на диспетчерском пункте цеха. Наблюдая за показаниями приборов, машинист периодически посещает машинное отделение для прослушивания компрессоров и визуального обследования их исправности. [8]
Турбокомпрессорный агрегат включает основное ( турбокомпрессор, редуктор, электродвигатель) и вспомогательное ( системы уплотнений, охлаждения газа и масла, смазки, управления и контроля работы компрессоров газовых трубопроводов) оборудование. [9]
В книге изложены основы автоматизации поршневых компрессоров. Описаны способы контроля работы компрессоров, их защиты, автоматического влагоудаления, регулирования и управления. Рассмотрены конструкции и схемы узлов автоматизации и даны рекомендации по их применению. Приведены методы расчета элементов и систем автоматизации, а также примеры расчета. [10]