Cтраница 1
Контроль работы машины в процессе решения задачи осуществляется по всем ее блокам и устройствам. Эффективность определяется выбранной системой контроля. Задачей контроля является обнаружение ошибки и исправление ее, если ошибка носит случайный характер, и останов машины, если ошибка носит систематический характер. [1]
Для контроля работы машины предусмотрены тест-программы, а также проверка в профилактических режимах источников питания. [2]
Автоматический учет и контроль работы машин циклического действия сводятся главным образом к взвешиванию грузов и подсчету переработанного количества груза, а также к учету времени фактической работы машины. Кроме того, контроль работы, например, грузоподъемных машин, заключается в осуществлении надзора за безопасностью работ путем обеспечения их защиты от перегрузок ( см. гл. [3]
Автоматический учет и контроль работы машин непрерывного действия, например конвейеров, заключается в основном в надзоре за степенью загрузки несущих органов, в определении веса транспортируемого материала, а также в контроле за уровнем заполнения питающих или разгрузочных бункеров. [4]
Автоматизация учета и контроля работы машин позволяет определять действительную производительность, расход энергии, время работы, нагрузки на отдельные узлы и детали, а также осуществлять надзор за проведением технологических процессов. Кроме того, учет и контроль способствуют уменьшению потерь и снижению себестоимости работ. [5]
Для проведения исследований и контроля работы машин и сооружений имеются специальные механизмы И устройства, позволяющие измерять различные механические величины, закон изменения которых характеризует работу машины. Такими механическими величинами являются силы, моменты и давления ( газа или жидкости), перемещения отдельных звеньев абсолютные или относительные и деформации звеньев, перемещения, возникающие во время упругих колебаний звеньев или систем звеньев, скорости линейные и угловые, ускорения линейные и угловые. [6]
Следует также пересмотреть вопросы контроля работы машин. Принятая у нас практика логического контроля в целом представляется правильной, так как создание схем аппаратного контроля на все элементы машины сильно усложнило бы структурную схему машины и значительно увеличило бы количество аппаратуры, в результате чего мы имели бы не повышение надежности, а ее уменьшение. Однако возможно, окажется целесообразным для отдельных, менее надежных по сравнению с другими, устройств вводить частичный аппаратный контроль, который не приведет к значительному усложнению структурной схемы машины и увеличению аппаратуры. [7]
Значительное место отведено аппаратуре контроля работы машин и параметров режимов сварки, которые имеют большое значение для обеспечения высокого и стабильного качества соединений. [8]
Для проведения исследований и контроля работы машин и сооружений имеется особый класс механизмов, позволяющих измерять различные механиче-сиие величины, закон изменения которых характеризует работу машины. [9]
Основным рабочим инструментом учета и контроля работы машин в течение смены должны служить сменные эксплуатационные режимы работы машин и их комплектов. Однако эти режимы и рассчитанные на их основе показатели эксплуатационной производительности не заменяют производственных нормативов ( ЕНиР, ВНиР) и не могут быть использованы для оплаты труда рабочих. Назначение сменных эксплуатационных режимов заключается в изыскании резервов перевыполнения производственных норм путем правильного выбора ма-шинооснащения процессов, максимального совмещения рабочих процессов, операций и приемов, что сокращает перерывы в работе комплектов машин за счет своевременного и качественного технического обслуживания машин, повышения организации и культуры производства. [10]
Контроль технического состояния ЭВМ служит для контроля работы машины, локализации места неисправности, исключения влияния случайных сбоев на результаты вычислений. В современных ЭВМ подобный контроль осуществляется главным образом с помощью самой вычислительной машины. [11]
Должен знать: правила технической эксплуатации вычислительных машин; методы контроля работы машин; рабочие инструкции; макеты механизированной обработки информации; формы обрабатываемой первичной документации; нормы выработки. [12]
При раздельном резервировании усложняется общая структура УВМ и повышаются требования к контролю работы машины. [13]
Дефекты предупреждаются при устранении причин их появления или при строгом соблюдении технологии, контроле работы машины, периодической проверке качества соединений и своевременной замене инструмента. [14]
Синхронизация работы всех блоков АВМ производится с помощью схемы управления, которая также обеспечивает контроль работы машины при подготовке к решению задачи и в процессе ее решения. [15]