Контроль - размер
Cтраница 1
Контроль размеров с помощью электроконтактного измерительного прибора имеет ряд преимуществ по сравнению с некоторыми шкальными приборами или жесткими калибрами. Наряду с меньшей утомляемостью контролера и получением меньшей погрешности измерений значительно сокращается время контроля. Указанные преимущества делают возможным создание многомерных контрольно-измерительных приборов, у которых электроконтактные преобразователи расположены таким образом, что за один установ изделия на измерительную позицию автоматически проверяются несколько размеров. Применяя электромагниты, которые воздействуют на специальные стрелки, передающие импульсы от контактов преобразователя на точное реле, конструируют автоматические контрольно-сортировочные приборы. [1]
Контроль размеров с помощью электроконтактного измерительного прибора имеет ряд преимуществ по сравнению с некоторыми шкальными приборами или жесткими калибрами. [2]
 |
Приспособления для центрировании втулок подшипников при сборка. [3] |
Контроль размеров и формы отверстий производят индикаторным нутромером по ГОСТ 868 - 72, а в массовом производстве - пневматическими калибрами. Степень прилегания вкладышей к гнездам корпуса проверяют по краске. [4]
Контроль размеров может осуществляться с помощью измерительных средств или непосредственно, без измерений, путем пробного сопряжения контролируемого изделия с предельными калибрами, которые представляют собой специальные меры, воспроизводящие один или несколько размеров, подлежащих контролю. [5]
Контроль размеров методом индуктивности основан на том, что с изменением размера контролируемого элемента изменяется индуктивность датчика. Индуктивный метод контроля может быть как контактным, так и бесконтактным. При бесконтактном методе возможен контроль только ферромагнитных изделий, которые помещаются в непосредственной близости от катушки индуктивности датчика и сами образуют участок магни-топровода, влияя тем самым на индуктивность всей системы. Этот метод мало применим. [6]
 |
Индуктивный датчик БВ-844. [7] |
Контроль размеров методом индуктивности основан на том, что с изменением размера контролируемого объекта изменяется индуктивность датчика. Индуктивный метод контроля может быть как контактным, так и бесконтактным. При бесконтактном методе возможен контроль только ферромагнитных изделий, которые помещаются в непосредственной близости от катушки индуктивности датчика и сами образуют участок магнитопровода, влияя тем самым на индуктивность всей системы. Этот метод находит ограниченное применение. [8]
Контроль размеров и формы посадочных мест валов и корпусов при ремонте оборудования осуществляют с помощью универсальных измерительных инструментов: микрометров, штихмасов, индикаторных скоб, нутромеров и др.; для больших партий деталей используют также измерительные скобы и пробки. Диаметры шеек валов и отверстий в корпусах измеряют в трех местах по длине и не менее чем в 3 местах по окружности. [9]
Контроль размеров на проекторе производится либо сличением изображения контура объекта с теоретическим контуром, нанесенным на экран, или с чертежом, выполненным в масштабе, равном увеличению проектора, либо измерением отдельных размеров изображения на экране при помощи линейки или микрометрических винтов, перемещающих столик с изделием. Помимо теоретического контура, на экране ( чертеже) наносятся контуры, ограничивающие допустимые размеры. [10]
Контроль размеров методом индуктивности основан на том что с изменением размера контролируемого объекта изменяется индуктивность датчика. Индуктивный метод контроля может быть контактный и бесконтактный. При бесконтактном методе возможен контроль только ферромагнитных изделий, которые помещаются в непосредственной близости от катушки индуктивности датчика и сами образуют участок магнитопровода, влияя тем самым на индуктивность всей системы. [11]
 |
Обозначения допусков и посадок на чертежах. [12] |
Контроль размера в процессе производства обычно ведется с помощью калибров проходных ПР и непроходных НЕ, которые маркируются теми же шифрами ( например, 020Х), что и отклонения размеров детали. [13]
Контроль размеров осуществляют универсальными измерительными инструментами. [14]
Контроль размеров и расположения стружкоделитель-н ы х канавок производится штангенциркулем с глубомером. [15]
Страницы: 1 2 3 4