Cтраница 1
Контроль линейных размеров может осуществляться на стадии, предшествующей технологическому процессу ( отбраковка некондиционных заготовок), во время технологического процесса и после него. Последующая сортировка деталей на группы в соответствии со значениями контролируемого параметра, в том числе погрешностей формы и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, позволяет дальше обрабатывать их с более жесткими входными допусками и селективно собирать. Не менее важную роль играет контроль качества поверхностей сопрягаемых деталей и контроль сборки узлов, что ведет к снижению брака. [1]
Контроль линейных размеров шаблонов предусматривает измерение размеров элементов топологии ( ширины линии, зазора) и измерение модуля и шага мультипликации. [2]
Для контроля линейных размеров - длины, глубины и высоты уступов - применяют предельные листовые калибры. [3]
Для контроля линейных размеров применяются приборы, в которых величина поглощения или рассеяния потока радиоактивного излучения функционально связана с контролируемой величиной. [4]
Блок-схема радиоак тивного толщиномера.| Блок-схема радиоактивного толщиномера, использующего обратное рассеяние потока. [5] |
Для контроля линейных размеров применяются приборы, в которых величина поглощения или рассеивания потока радиоактивного излучения функционально связана с контролируемой величиной. [6]
Для контроля линейных размеров проката главным образом используются 3-лучи. [7]
Резьбовые калибры. а, б - пробки, в, г - кольца. [8] |
Для контроля линейных размеров деталей - длин, глубины пазов, высоты уступов, расстояний между осями отверстий применяются калибры, изготовленные чаще всего из листовой стали. [9]
Для контроля линейных размеров проката применяют универсальные или специальные измерительные приборы и инструмент. [10]
Для контроля линейных размеров деталей с рассортировкой х на группы наиболее целесообразно в автоматических линиях применять электроконтактные и пневмоэлектрические приборы. [11]
Регулируемая скоба. [12] |
Для контроля отдельных линейных размеров элементов деталей применяют листовые поэлементные калибры. Формы калибров этого рада не стандартизированы. Различные варианты их конструктивного решения рассмотрены нами раньше. [13]
При контроле линейных размеров изделий приходится иметь дело с малыми отклонениями их от номинального значения, которые в большинстве случаев приходится увеличивать. [14]