Cтраница 1
Контроль режима ведут на основании результатов анализов проб вод и пара, показаний рН - метров питательной и котловой воды, периодических определений количественного и качественного состава отложений, а также оценки состояния металла котла в коррозионном отношении. Оперативный персонал особо контролирует два основных показателя режима: дозу комплесона ( по убыли уровня в мернике рабочего раствора 7 с пересчетом на расход питательной воды) и рН котловой воды чистого отсека. Вырезка представительных образцов труб поверхности нагрева, качественный и количественный анализ отложений, оценка коррозионного состояния металла в сравнении с его исходным состоянием в первые 1 - 2 года отработки режима выполняются через каждые 5 - 7 тыс. ч работы. [1]
Контроль режима давления производится при помощи поплавковых мановакуумметров с дистанционной передачей показаний. Для этого применяются также ртутные манометры и ртутные U-образные мановакуумметры, располагаемые непосредственно в точках замера. [2]
Контроль режима вальцевания и качества вальцованного девулканизата осуществляется также выборочно-путем периодических проверок продолжительности вальцевания, количества загружаемого на вальцы девулканизата, величины зазоров между валками. Качество вальцеванного девулканизата определяется путем сравнения с внутрицеховым эталоном. При обнаружении плохо свальцованного девулканизата дается указание о его повторной переработке. [3]
Контроль режима рафинирования и качества готовой продукции осуществляется непрерывно. Калибр полотна, снимаемого с подготовительных и выпускных рафинировочных вальцев, проверяется микрометром. Определение качества готовой продукции по внешневидовым признакам производится путем сравнения с эталонами, утвержденными для каждой отдельной марки и сорта регенерата. [4]
Контроль режима питания, передачи, вызов и переговоры с усилителя осуществляют при помощи микротелефона, ключей, гнезд и шнуровых пар, составляющих гарнитуру техника, общую для всех усилителей стойки. [5]
Контроль режима фосфатирования осуществляют на основе результатов анализов проб циркуляционной и добавочной воды, производимых 1 раз в смену. [6]
Изменение подачи и давления при закачивании ( а цементного раствора и продавливании ( б. [7] |
Контроль режима цементирования целесообразно проводить по расчетному графику изменения подачи насосов и давления на цементировочной головке ( или на ЦА) в зависимости от объема раствора, закачанного в скважину. Для построения графика на период закачивания достаточно знать давление в начале и конце процесса. [8]
Форма огибающей импульсов. [9] |
Контроль режима магнетронного генератора при его эксплуатации осуществляется измерением анодного напряжения и тока и сравнением их с нормальными значениями для данного типа магнетрона. [10]
Контроль режимов термообработки гнутых труб, изготовляемых из углеродистых, легированных и высоколегированных марок сталей осуществляется с помощью сводовых термопар и контрольных термопар. При термической обработке труб для котельных трубопроводов со сверхвысокими параметрами ( сталь марки 1Х18Н12Т) трубы 76 X 10, 133 X 18, 219 X 27, 299 X 37 мм после холодного гнутья подвергаются аустенизации по следующему режиму: загрузка в печь производится при температуре 800 - 900 С, затем температура повышается до 1050 - 1100 С по мощности печи. При этой температуре производится выдержка в течение одного часа, после чего труба охлаждается на воздухе. При термообработке одновременно с трубами в печь закладываются кольца-свидетели шириной 80 мм, по одному кольцу на каждую плавку или на каждую трубу. [11]
Контроль режима чисто фосфатной щелочности часто приходится вести не по щелочному числу, а по общей щелочности котловой воды, пересчитанной на едкий натр. [12]
Контроль режима чистофосфатной щелочности котловой воды целесообразно осуществлять методом прямого определения гидратной щелочности с помощью пирогаллола. [13]
Ведется контроль режима давлений в экспанзерах дегазационной установки, чистоты получаемого диоксида углерода и степени дегазации воды. Содержание COj в дегазированной воде не должно превышать 30 мг / л, так как при повышении содержания диоксида углерода резко ухудшается степень очистки конвертированного газа. Если дегазация воды ухудшилась, необходимо проверить состояние насадки в дегазаторе, а также увеличить подачу воздуха вентилятором. В некоторых случаях применяют продувку скруббера обратным ходом азотом. [14]
Предусмотрены контроль режима генератора по приборам, измеряющим токи анода, сетки и подмагничивания, напряжение выхода и напряжение анода, а также возможность дистанционного управления путем подключения дублирующей выносной кнопочной станции включения и выключения колебаний. [15]