Контроль - система
Cтраница 1
Контроль системы заключается в последовательном применении специальных тестов, каждый из которых проверяет исправность вполне определенного подмножества элементов. [1]
Контроль системы дренажирования должен быть особенно тщательный в зимний период времени, когда возможны случаи обмерзания торцов дренажных трубок и закупорки их снегом, что может привести к прекращению выработки топлива из баков или смятию и срыву их с креплений. [2]
Контроль системы питания включает в себя: проверку герметичности системы и состояния топливных и воздушных фильтров, проверку топ-ливоподкачивающего насоса, а также насоса высокого давления и форсунок. [3]
Контроль системы логистики распространяется на следующие функции: обслуживание заказчика, обработка заказов, хранение готовой продукции на предприятии, управление запасами готовой продукции, перспективное планирование работы системы логистики. При выполнении этих задач используются компьютеры, однако соответствующие информационные системы не отличаются, как правило, высокой сложностью. Работа логистической системы оценивается исходя из сопоставления данных сметы расходов и реальных затрат. [4]
Контроль системы прерывания реализуется смешанным ( аппаратно-программным) способом и включает в себя контроль правильности срабатывания системы прерывания по каждому из имеющихся запросов, осуществляемый сравнением заранее заготовленных эталонных слов; контроль правильности возврата в прерванную программу; определение порога насыщения системы прерывания. [5]
Контроль систем вентиляции методом аэродинамических испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.018 - 79 ССБТ. [6]
Контроль системы охлаждения начинается с пуска и прогрева двигателя. Затем при движении автомобиля водитель осуществляет по указателю температуры непрерывную проверку нормального температурного режима двигателя. [7]
Контроль системы нанесения изоляционного покрытия заключается в обследовании технического состояния корпуса камеры, прижимных пластин, бельтингового уплотнения, исправности нагревательных элементов. [8]
Для контроля системы измерений предусмотрена подача эталонного напряжения нормального элемента НЭ. Заметим, что токи в различных цепях установки однозначно связаны с падением напряжения на эталонных ( образцовых) сопротивлениях, а в качестве датчика температуры используется термопара, ЭДС на выходе которой пропорциональна температуре. Поэтому все контролируемые сигналы являются электрическими напряжениями. [9]
Для контроля системы охлаждения трубопроводы, отводящие нагретую воду от компрессора и холодильников, должны быть снабжены следующими устройствами, устанавливаемыми на видных местах: а) при замкнутой системе охлаждения - реле протока, снабженными стеклянными смотровыми люками или контрольными краниками с воронками; б) при открытой циркуляционной системе охлаждения - сливными воронками. [10]
 |
Конструкция амперметров.| Конструкция указателя напряжения. [11] |
Для контроля системы электроснабжения применяются амперметры, вольтметры и световые сигнализаторы работы генератора. [12]
Реле контроля системы смазки РРД, предназначенное для подачи сигнала А, в схему защиты не включено. Функции остальных элементов схемы аналогичны рассмотренным выше установкам. [13]
Для контроля системы охлаждения компрессора применяют реле, устанавливаемое в протоке при замкнутой системе охлаждения, или сливные воронки - при открытой циркуляционной системе охлаждения. Водяное охлаждение включают до пуска компрессора. При прекращении подачи воды необходимо немедленно остановить компрессор. Крупные компрессоры снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами, выключающими компрессор при температуре оборотной воды, превышающей предусмотренную по регламенту. [14]
Управление контролем системы и его выполнение может осуществляться из единого центра. В этом случае контроль является централизованным. При децентрализованном контроле отдельные устройства системы проверяются независимо одно от другого. [15]
Страницы: 1 2 3 4