Контроль - герметичность
Cтраница 1
Контроль герметичности требует специальных приспособлений или стендов. Основными характеристиками этих приспособлений и стендов является необходимая их производительность, степень механизации, рабочее давление и среда, применяемая для испытаний. [1]
Контроль герметичности при строительстве осуществляется гелиевыми или галоидными течеискателями или другими равноценными. [2]
 |
Струйно-мембранная схема контроля герметичности изделий. [3] |
Контроль герметичности является неотъемлемой частью многих технологических процессов современного промышленного производства. В условиях Серийного производства испытания изделий на герметичность проводятся в ритме производства, и производственные установки для контроля герметичности, являющиеся частью комплекса технологического оборудования, должны быть высокопроизводительными и автоматизированными. Этим достигается объективность контрольных операций, сокращение числа операторов, занятых непроизводительным трудом, создаются условия для комплексной автоматизации всего технологического процесса. [4]
 |
Структурная схема АУКГ. [5] |
Контроль герметичности является неотъемлемой частью многих технологических процессов современного промышленного производства. В условиях серийного производства испытания изделий на герметичность проводятся в ритме производства, и производственные установки для контроля герметичности, являющиеся частью комплекса технологического оборудования, должны быть высокопроизводительными и автоматизированными. Этим достигается объективность контрольных операций, сокращение числа операторов, занятых непроизводительным трудом, создаются условия для комплексной автоматизации всего технологического процесса. [6]
Контроль герметичности манометрическим методом производится с помощью термопарного манометрического преобразователя, соединенного с контролируемой полостью резервуара. [7]
 |
Парк вертикальных цилиндрических резервуаров вместимостью 20 тыс. м3 для нефтепродуктов. [8] |
Контроль герметичности всех швов днища, как в заводских, так и в монтажных, производится вакуумирова-нием, а всех остальных швов - путем смачивания керосином. [9]
Контроль герметичности накоплением при атмосферном давлении является наиболее чувствительным масс-спектрометрическим методом. Он служит для определения герметичности ( суммарной утечки через все имеющиеся сквозные течи) проверяемой конструкции. Сущность метода заключается в следующем. Вокруг проверяемого объекта создается замкнутый герметичный объем накопления. Проверяемый объект заполняется индикаторным газом до избыточного давления. При наличии неплотностей индикаторный газ через неплотности проникает в замкнутый объем накопления и концентрация его в этом объеме повышается. [10]
Контроль герметичности проводят через два часа после склеивания при температуре 20 5 С и внутреннем давлении 0 98 МПа в течение 5 мин. [11]
 |
Структурная схема АУКГ. [12] |
Контроль герметичности является неотъемлемой частью многих технологических процессов современного промышленного производства. В условиях серийного производства испытания изделий на герметичность проводятся в ритме производства, и производственные установки для контроля герметичности, являющиеся частью комплекса технологического оборудования, должны быть высокопроизводительными и автоматизированными. Этим достигается объективность контрольных операций, сокращение числа операторов, занятых непроизводительным трудом, создаются условия для комплексной автоматизации всего технологического процесса. [13]
Контроль герметичности сварных узлов желательно проводить после выполнения каждого сварного шва, так как при наличии негерметичности в готовом узле устранить ее невозможно или трудно. [14]
Контроль герметичности - вид неразрушающего испытания конструкций, состоящий в измерении или оценке суммарного потока ( утечки, натекания) рабочей среды, проникающей через неплотности, для сравнения с допускаемой величиной по техническим условиям на конструкцию. [15]
Страницы: 1 2 3 4