Выходной контроль

Cтраница 1

Выходной контроль включает приемные и периодические ( контрольные) проверки. Приемные испытания производятся ОТК с целью проверки каждого выпускаемого изделия по основным параметрам. Результаты приемных испытаний заносятся в паспорт, который поступает к потребителю вместе с изделием. В условиях массового производства испытания определенной части изделий называются периодическими, поскольку они повторяются через определенные промежутки времени. Периодические и контрольные испытания производятся в специально оборудованных лабораториях. [1]

Выходной контроль является завершающей операцией технологического процесса и служит для окончательного определения годности продукции. [2]

Выходной контроль бывает сплошным или выборочным. [3]

Выходной контроль является завершающей операцией технологического процесса и служит для окончательного определения годности продукции. [4]

Выходной контроль бывает сплошным или выборочным. [5]

Выходной контроль является окончательной проверкой РЭА после сборки и настройки. [6]

Выходной контроль включает приемные и периодические ( контрольные) испытания. [7]

Выходной контроль позволяет проверить соответствие готового изделия техническим требованиям, его работоспособность в заданных условиях эксплуатации. [8]

К объяснению принципа статистическо. [9]

Выходной контроль также может быть сплошным и выборочным. При изготовлении аппаратуры крупными сериями целесообразно применять выборочные методы контроля. [10]

Выходной контроль редко является контролем размеров. [11]

Структура и взаимодействие. [12]

Выходной контроль качества готовой продукции может быть сплошным и выборочным. [13]

Выходной контроль качества готовой продукции является важнейшим этапом производства продукции. Выходной контроль также может быть сплошным и выборочным. При массовом ( большесерийном) производстве образцов аппаратуры целесообразно применять выборочные методы контроля. Применение выборочного текущего контроля позволяет не только отбраковать партии продукции с отклонениями от нормы, но и контролировать уровень технологических процессов, вовремя заметить и устранить нарушения технологии производства. При производстве практически невозможно исключить отклонения в качестве продукции из-за многочисленных случайных причин, каждая из которых приводит к несущественным, часто невыявляемым при контроле отклонениям. Но иногда вследствие нарушения технологии, разладки станочного оборудования появляются более или менее значительные отклонения, которые можно устранить лишь путем вмешательства в технологический процесс. Эти отклонения могут быть выявлены при текущем контроле путем применения статистических методов. [14]

Однако выходной контроль на предприятии-изготовителе может оказаться недостаточным, и возникает необходимость проводить дополнительные испытания ИМС в технологическом процессе изготовления РЭА. Объем и продолжительность этих испытаний зависит от назначения РЭА. [15]

Страницы: 1 2 3 4