Cтраница 2
Контроль осуществляют только при обеспечении доступа к контролируемому сварному соединению для установки преобразователя излучения в соответствии со схемами рис. 5.58 и параметрами контроля. Инструкция распространяется на проведение радиоскопического контроля стыковых сварных соединений только с полным проплавлением. [16]
Объем контроля устанавливается нормативно-технической или конструкторской документацией. Если установленный нормативной документацией объем контроля превышает технически возможный объем радиоскопического контроля, то участки, не проконтролированные этим методом, контролируются радиографией. [17]
Лицам, прошедшим аттестацию, выдают вкладыш к удостоверению на проведение и расшифровку радиоскопического контроля. Инженерно-технические работники и производственные мастера один раз в три года, а операторы-дефектоскописты радиоскопического контроля ежегодно должны проходить повторную ( периодическую) проверку знаний в том же объеме что и первая аттестация. [18]
Наличие коллимированных пучков излучения различного размера, направленных под различными углами к оси емкости, позволяет контролировать стыковые, угловые и тавровые швы. Отличительная особенность аппарата типа РИД-44-наличие фронтальных пучков излучения, что обеспечивает возможность его использования для радиографического и радиоскопического контроля. В последнем случае вывод информации производится на телевизионный экран. [19]
Радиоскопический контроль применяют в качестве промежуточного контроля стыковых продольных и кольцевых сварных соединений. При хорошо отработанной технологии сварки и контроле за соблюдением этой технологии, обеспечивающей высокое качество сварки, по решению НПО ЦНИИТМАШ радиоскопический контроль может быть использован в качестве приемочного ( сдаточного) контроля. [20]
Рассеяние рентгеновского излучения слабо зависит от энергии Е проникающего излучения, тогда как поглощение пропорционально Е-3. Из соотношений между сечениями поглощения и рассеяния можно получить значения ускоряющих напряжений V на излучателе рентгеновских аппаратов, которые являются предпочтительными при проведении радиоскопического контроля. В частности, для изделий из легких сплавов на основе алюминия и титана при U около 100 кВ ослабление первичного пучка за счет процессов поглощения и рассеяния равновероятно, а при U около 300 кВ только 10 % от пучка поглощается. [21]
Радиоскопический контроль качества сварных соединений объектов котлонадзора допускается производить по инструкции Отраслевая инструкция по радиоскопическому контролю ОИЦР 03 - 84, утвержденной Минэнергомашем 16.10.85, согласованной с Госгортехнадзором СССР 10.10.85. Указанная инструкция распространяется на рентгенотеле-визионный контроль стыковых сварных соединений паровых и водогрейных котлов, сосудов и трубопроводов, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора СССР, выполненных сваркой плавлением, толщиной от 6 до 36 мм. В ней определены область и условия применения радиоско-пического метода дефектоскопии с использованием излучения рентгеновского аппарата и рентгенотелевизион-ной установки. Инструкцией установлены методика радио-скопического контроля, определения чувствительности рент-генотелевизионной установки, проведения контроля, оценки качества сварного соединения и форма записи результата радиоскопического контроля. [22]
Примером рационального применения высокопроизводительного радиоскопического метода в сочетании с другими методами может служить контроль сварных соединений стальных труб с толщиной стенки 5 мм. Радиографический контроль на первом этапе после сварки труб был заменен радиоскопическим контролем что позволило повысить производительность и снизить общую стоимость контроля труб. [23]
Объем контроля устанавливается нормативно-технической или конструкторской документацией. Если установленный нормативной документацией объем контроля превышает технически возможный объем радиоскопического контроля, то участки, не проконтролированные этим методом, контролируются радиографией. Кроме того, 2 % от длины сварных соединений изделий, проконтролированных в соответствии с указанной инструкцией, подлежат дополнительному повторному радиоскопи-ческому контролю другим оператором - дефектоскопистом или инженерно-техническим работником, которые назначаются распоряжением начальника рентгеновской лаборатории из числа лиц, допущенных к проведению радиоскопического контроля. Если при радиографическом контроле будут обнаружены недопустимые дефекты, не обнаруженные радиоскопическим методом, то все сварные соединения изделия подлежат радиографическому контролю по всей длине. Для отметки дефектов при радиоскопическом контроле используют дистанционные дефектоотметчики. В сомнительных случаях при проведении радиоскопического контроля окончательное решение принимают по результатам радиографии. [24]
Объем контроля устанавливается нормативно-технической или конструкторской документацией. Если установленный нормативной документацией объем контроля превышает технически возможный объем радиоскопического контроля, то участки, не проконтролированные этим методом, контролируются радиографией. Кроме того, 2 % от длины сварных соединений изделий, проконтролированных в соответствии с указанной инструкцией, подлежат дополнительному повторному радиоскопи-ческому контролю другим оператором - дефектоскопистом или инженерно-техническим работником, которые назначаются распоряжением начальника рентгеновской лаборатории из числа лиц, допущенных к проведению радиоскопического контроля. Если при радиографическом контроле будут обнаружены недопустимые дефекты, не обнаруженные радиоскопическим методом, то все сварные соединения изделия подлежат радиографическому контролю по всей длине. Для отметки дефектов при радиоскопическом контроле используют дистанционные дефектоотметчики. В сомнительных случаях при проведении радиоскопического контроля окончательное решение принимают по результатам радиографии. [25]
Объем контроля устанавливается нормативно-технической или конструкторской документацией. Если установленный нормативной документацией объем контроля превышает технически возможный объем радиоскопического контроля, то участки, не проконтролированные этим методом, контролируются радиографией. Кроме того, 2 % от длины сварных соединений изделий, проконтролированных в соответствии с указанной инструкцией, подлежат дополнительному повторному радиоскопи-ческому контролю другим оператором - дефектоскопистом или инженерно-техническим работником, которые назначаются распоряжением начальника рентгеновской лаборатории из числа лиц, допущенных к проведению радиоскопического контроля. Если при радиографическом контроле будут обнаружены недопустимые дефекты, не обнаруженные радиоскопическим методом, то все сварные соединения изделия подлежат радиографическому контролю по всей длине. Для отметки дефектов при радиоскопическом контроле используют дистанционные дефектоотметчики. В сомнительных случаях при проведении радиоскопического контроля окончательное решение принимают по результатам радиографии. [26]