Автоматический контроль - параметр
Cтраница 1
Автоматический контроль параметров и состояния ГТУ выполняется от начала пуска и до останова ГТУ, он позволяет своевременно обнаружить и при необходимости устранить неисправность, предупредить ее развитие до аварии. [1]
Автоматический контроль параметров машин и систем позволяет выявлять тенденции в их изменении. Постепенное изменение характерных параметров может выявить потенциальные внезапные отказы. Если скорость изменения параметра во времени слишком велика и знак ее остается постоянным, а значение параметра приближается к предельному, то можно предположить, что вскоре это значение превысит предельное, хотя еще какое-то время будет оставаться в приемлемых пределах. [2]
Автоматический контроль параметров производственных процессов, являющийся первой стадией автоматизации, обеспечивает выполнение задачи получения первичной информации о производственном процессе. Автоматический контроль осуществляется с помощью автоматических систем контроля, которые служат для получения визуальных показаний и регистрации значений контролируемых параметров или отклонений значений этих параметров от установленных пределов. Автоматические системы контроля, предназначенные для получения визуальных показаний и регистрации значения контролируемых параметров, называются автоматическими системами измерения. [3]
Система автоматического контроля параметров содержит обычно расположенные в различных местах датчики, а также устройства для хранения информации и анализа данных. Изменение параметров записывается от многих датчиков на магнитную ленту. Эта запись используется для прогнозирования состояния и обнаружения текущих дефектов без разборки оборудования. Посредством счетно-аналитических устройств можно не только определить текущее состояние параметров, но и оценить вероятную продолжительность работы деталей или узлов до достижения установленного предельно допустимого значения характеристик. Такая организация технического обслуживания позволяет своевременно заменить дефектный узел и в то же время использовать весь фактический ресурс его работоспособности. [4]
Особенностью автоматического контроля параметров электрических цепей в условиях массового производства является то, что величина допуска на контролируемые параметры может устанавливаться не из условия обнаружения отклонений параметров элементов, при которых нарушается работоспособность КО, а из условия обнаружения тех ошибок, которые могут появиться в процессе монтажа электрических цепей КО. [5]
 |
Схемы функций. [6] |
При автоматическом контроле параметров работы машины все изменения контролируемых величин поступают от объекта О на прибор ПК и отмечаются им. При этом обслуживающий персонал должен осуществлять постоянное наблюдение за показаниями приборов. [7]
 |
Схемы функций, выполняемых средствами автоматизации. [8] |
При автоматическом контроле параметров работы машины все изменения контролируемых величин поступают от объекта О на прибор Я / С и отмечаются им. При этом обслуживающий персонал должен осуществлять постоянное наблюдение за показаниями приборов. [9]
Для осуществления автоматического контроля параметров электрических цепей на каждой контрольной позиции в АКУ должна быть введена информация, на основании которой выбирается нужная контролируемая цепь, составляется эквивалентная образцовая цепь, устанавливается величина допустимого отклонения контролируемого параметра от номинального значения и задается режим работы схемы сравнения. [10]
Эти системы служат для автоматического контроля параметров производственного процесса, сигнализации о нарушениях его нормального течения, а также ля автоматического учета количества или контроля качества выпускаемой продукции. Системы автоматического контроля подразделяются на автоматические измерительные системы и системы автоматической сигнализации. В автоматических измерительных системах измерительное устройство регистрирует или указывает текущее значение контролируемого параметра, по которому можно судить о состоянии объекта. Такая система состоит из первичного измерительного преобразователя и вторичного измерительного прибора. [11]
 |
Функциональные схемы тических систем. [12] |
Эти системы служат для автоматического контроля параметров производственного процесса, сигнализации о нарушениях его нормального течения, а также для автоматического учета количества или контроля качества выпускаемой продукции. [13]
Комплексная механизация дает возможность установить автоматический контроль параметров технологического процесса и поддерживать эти параметры в заданных пределах. Автоматические приборы применяются также непосредственно для предупреждения аварий и опасных ситуаций. [14]
Машины централизованного контроля предназначены для автоматического контроля параметров технологического процесса. [15]
Страницы: 1 2 3 4