Cтраница 1
Аналитический контроль производства в азотной промышленности, труды ГйАП 195вг К0 Тосхнмиздат. [1]
Аналитический контроль производства на установках гидрокрекинга осуществляется повседневно с помощью анализов. На каждой установке имеется график контроля, в соответствии с которым отбирают пробы сырья, промежуточных и конечных продуктов. Пробы анализируют в заводской или цеховой лаборатории. Обычно анализу подвергают следующие продукты, определяющие условия и показатели работы установки. [2]
Аналитический контроль производства в азотной промышленности, Госхнмиздат, вып. [3]
Аналитический контроль производства в азотной промышленности, вып-10, Госхимиздат, 1953, стр. [4]
Аналитический контроль производства на заводах синтетического каучука, работающих по разным технологическим схемам, весьма разнообразен. Он включает сотни различных анализов и испытаний, применяемых в зависимости от характера производственного процесса. [5]
Аналитический контроль производства в азотной промышленности, Госхнмиздат, вып. [6]
Аналитический контроль производства полупроводниковых материалов, выполненный химико-спектральными методами, дал возможность решить много важных технологических задач. [7]
Аналитический контроль производства серной кислоты осуществляется в 35 точках. [8]
Аналитический контроль производства экстракционной фосфорной кислоты ( исходного продукта для получения удобрений) осуществляется в 18 точках. При этом приборами контролируются концентрации серной кислоты на входе и выходе узла разбавления, перед подачей в экстрактор, плотность и избыток иона S0 - в экстракционной пульпе, концентрация фосфорной кислоты в I, II и IV фильтратах. В производстве автоматизировано 10 анализов; при этом концентра-томеры серной кислоты на выходе узла разбавления фосфорной кислоты в I и IV фильтратах используются для регулирования. [9]
Весь аналитический контроль производства централизован и проводится комплексной лабораторией, являющейся подсистемой АСУ. Результаты анализа на УВМ передаются посредством датчиков ручного ввода, устанавливаемых в лаборатории. [10]
При аналитическом контроле производства устанавливают плотность изопрена и количественно определяют в нем содержание ацетилена и свободного хлористого водорода. При этом используют тот же самый метод, который был описан для случая хлористого винила ( см. стр. [11]
В аналитическом контроле производства гексаметилендиамина предусмотрено два метода определения гексаметиленимина в водных растворах. В одном из них определенный объем водного раствора титруют соляной кислотой в присутствии метилового оранжевого. По расходу титранта вычисляют содержание гексаметиленимина. В этом случае результаты определения завышены, поскольку с соляной кислотой реагирует не только имин, но и аммиак. В другом методе гексаметиленимин высаливают из водного раствора кристаллической щелочью. Высаливание проводят в мерном цилиндре и по объему углеводородного слоя находят содержание имина. Метод также неточен и-не позволяет определить содержание аммиака. [12]
Систематически проводится аналитический контроль производства. В процессе нейтрализации контролируется кислотность раствора в нейтрализаторе и донейтрализаторе, содержание аммиачной селитры в соковом паре, количество инертных газов в аммиаке и окислов азота в азотной кислоте, концентрация азотной кислоты и раствора аммиачной селитры. [13]
Систематически проводится аналитический контроль производства. В процессе нейтрализации контролируется кислотность раствора в нейтрализаторе и донейтрализаторе, содержание аммиачной селитры в соковом паре, инертных газов в аммиаке и окислов азота в азотной кислоте, концентрация азотной кислоты и раствора аммиачной селитры. [14]
В части аналитического контроля производства следует отметить рациональное решение вопроса автоматического контроля качества продуктов. [15]