Рентгеновский контроль

Cтраница 1

Рентгеновский контроль может осуществляться как на готовых сварных узлах, так и на образцах технологической пробы, в последнем случае они должны строго соответствовать деталям узла по марке материала, толщине и режиму сварки. [1]

Рентгенотслевизионная установка Балтоскоп 25 / 22 ( Бельгия. [2]

Рентгеновский контроль механизирован следующим образом. Готовую трубу длиной 12 5 м делят на 125 контрольных отрезков длиной по 10 см каждый. Контрольные отрезки в масштабе 1: 1 представляют в виде рейки со 125 лампочками, расположенными в ряд. [3]

Методы контроля сварных соединений. [4]

Рентгеновский контроль основан на различном поглощении рентгеновского излучения участками металла с дефектами и без них. Сварные соединения просвечивают с помощью специальных рентгеновских аппаратов. Рентгеновское излучение 2, проходя через сварное соединение, облучает пленку. Для сокращения экспозиции просвечивания в кассету с пленкой закладывают усиливающие экраны. [5]

Рентгенограмма сварного шва. [6]

Рентгеновский контроль получил широкое применение на наших заводах и для ряда ответственных изделий, например подлежащих приемке инспекцией Госгортехнадзора, является обязательным. [7]

Рентгеновский контроль ввиду расхода фотоматериалов и довольно значительного времени экспозиции снимка обходится сравнительно дорого, поэтому обычно просвечивают не все швы на всем протяжении, а лишь отдельные их участки. Выбор мест для съемки рентгенограмм и общая протяженность участков шва, подлежащих рентгенографированию, определяется условиями приемки. Обычно проверяют 10 - 15 % общей длины швов. Минимальная величина дефекта в направлении рентгеновского луча, выявляемого рентгенограммой, составляет около 2 % толщины просвечиваемого металла. [8]

Рентгеновский контроль арматуры или отдельных ее частей на открытой площадке цеха допускается лишь как исключение и только в ночное время. Участок должен быть огражден и снабжен предупредительными аншлагами. Люди должны быть защищены специальными ширмами, барьерами, щитами и другими устройствами и находиться на безопасном расстоянии от рентгеновской установки. Доза излучения должна контролироваться рентгеновским дозиметром. [9]

Основные технические характеристики трубки 4БПМ8 - 250. [10]

Стопроцентный рентгеновский контроль проводят для самых ответственных отливок: рабочих и сопловых лопаток ГТД, литых роторов и турбокомпрессоров и др. Контролю подлежат лопатки, признанные годными при визуальном контроле. [11]

Визуальный рентгеновский контроль заключается в регистрации дефектов шва по их изображению, получаемому двумя способами: а) просвечиванием на экран, б) применением электронно-оптического преобразователя. [12]

Схемы планировок поточных линий. [13]

Рентгеновскому контролю подвергают сварные швы, предварительно проверенные магнитографическим дефектоскопом. [14]

Рентгеновским контролем выявляют трещины в шве ( фиг. В трубопроводах ответственного назначения допускается наличие пор, шлаковых включений и включений вольфрама, если их размеры не превышают 1 мм и количество таких дефектов не более одного на 100 мм длины шва. Дефекты больших размеров или в большем количестве не допускаются. В трубопроводах неответственного назначения разрешается исправление дефектов не более двух раз. [15]

Страницы: 1 2 3 4