Выходной конус
Cтраница 1
Выходной конус соединяется с цилиндрической частью без сопряжения. При D 300 мм поверхность выходного конуса обрабатывается по 6-му классу чистоты. При D 300 мм допустима чисто отлитая поверхность конуса. Оси конуса и цилиндрической части во всех случаях должны совпадать. Обычно цилиндрическая часть изготовляется или отдельно от диффузора ( а иногда и от входной части), или же снабжается хорошо обработанной вставкой из антикоррозийного материала. [1]
Угол выходного конуса должен удовлетворять условию 5 ф 15, Отклонение диаметра у среднего цилиндрического патрубка не должно превышать 0ООЫ. [2]
Калибровка выходного конуса валка также влияет на качество труб. После того, как последний радиус полирующего участка займет вертикальное положение, гильза-труба некоторое время продолжает движение в направлении вращения валков за счет инерции и сил трения, возникающих от соприкосновения ее с выходным конусом, вследствие зазора в подшипниках валков. [3]
Меньший угол выходного конуса удлиняет зону раскатки стенки на оправке, что способствует получению более ровной гильзы, а также уменьшает подъем диаметра, и это благоприятно отражается на качестве наружной поверхности. [4]
Меньший угол выходного конуса удлиняет зону раскатки стенки на оправке и способствует тем самым получению более ровной гильзы. Меньший угол способствует меньшему подъему диаметра в процессе прошивки. Поэтому чаще пользуются минимальными углами выходного конуса валка. Верхними значениями пользуются на станах, изготовляющих трубы большого диаметра, и особенно на установках с двумя прошивными станами, так как в этом случае увеличение диаметра гильзы по сравнению с заготовкой неизбежно из-за ограниченности диаметров катаной заготовки. [5]
Для изготовления отдельных участков выходного конуса применяются различные материалы и типы конструкций. В частности, испытывались графит и пропитанная фенольными смолами графитовая ткань. [6]
Трубы Вентури выполняются с обычным и укороченным выходным конусом. [7]
 |
Зависимость вклада различий скоростей на ВЭТТ от относительного увеличения скорости у стенки G при трех значениях коэффициента радиальной диффузии. [8] |
Полученные результаты указывают, что выходной конус следует заполнять, чтобы избежать перемешивания компонентов, а входной конус для получения максимального числа тарелок следует заполнять только частично. Для колонок диаметром до 7 6 см выбор угла при вершине конуса не имеет значения. [9]
 |
Зависимость вклада различий скоростей на ВЭТТ от относительного увеличения скорости у стенки G при трех значениях коэффициента радиальной диффузии. [10] |
Полученные результаты указывают, что выходной конус следует заполнять, чтобы избежать перемешивания компонентов, а входной конус для получения максимального числа тарелок следует заполнять только частично. Для колонок диаметром до 7 6 см выбор угла при вершине конуса не имеет значения. [11]
 |
Нормализованные сопла Вентури. [12] |
У обычных сопл диаметр конца выходного конуса равен диаметру трубопровода, а у укороченных меньше. Отбор давления в плюсовую камеру производится через кольцевую щель перед сушением сопла, а в минусовую - через радиальные отверстия в его горловине, диаметр б которых составляет не более 0 13d20, но не менее 3 мм. Профиль сопл Вентури близко соответствует свободному изменению формы потока при прохождении через сужающее устройство. Выходной конус обеспечивает восстановление большей части перепада давления, создаваемого прибором, и, следовательно, приводит к значительному снижению остаточной потери давления. [13]
Переход от среднего цилиндра к выходному конусу делается без плавного сопряжения. [14]
Оптимальные результаты были получены с предельно заполненным выходным конусом; степень заполнения входного конуса не оказывала влияния на высоту тарелки. [15]
Страницы: 1 2 3 4