Cтраница 2
Дистиллятные масляные компоненты, выкипающие в интервале 350 - 450 С, после депарафинизации по своим свойствам соответствуют трансформаторному маслу и могут также служить в качестве маловязкого компонента для компаундирования при получении широкого ассортимента масел с вязкостью в пределах 18 - 20 ест. [16]
Преобладающим вариантом процесса в промышленной практике является завершающая доочистка масел, прошедших селективную очистку и депарафинизацию - процесс гидродоочистки. Гидродоочистка применяется при выработке широкого ассортимента масел взамен доочистки отбеливающими глинами. До-очистку маловязких масел осуществляют при повышенных скоростях. По мере увеличения вязкости масел требуется более длительное контактирование сырья с водородом и катализатором, поэтому скорость подачи сырья уменьшают. При одинаковой вязкости масла менее глубокой селективной очистки требуют более жесткого режима гидроочистки - повышения температуры, увеличения подачи водорода, уменьшения скорости подачи сырья. [17]
Переработка сопровождается образованием 30 - 40 % легких фракций. На основе продуктов гидрокрекинга вырабатывается широкий ассортимент масел различного назначения. Несмотря на высокие капиталовложения процесс экономически эффективен. [18]
К качеству моторного масла для каждого типа двигателя внутреннего сгорания в зависимости от условий его эксплуатации предъявляется ряд требований, часто специфических. Однако разработка отдельных сортов масел для каждой модели двигателя привела бы к необходимости выпуска чрезвычайно широкого ассортимента масел, поэтому очень важным оказалось разделение всех типов двигателей ( в зависимости от конструкции и условий эксплуатации) на группы, для каждой из которых к качеству масла сформулирован определенный комплекс требований, необходимых для надежной эксплуатации двигателя. [19]
Ново-Уфимский НПЗ отличался от своих предшественников в отрасли не только большими мощностями, но и прежде всего новыми качественными особенностями. На нем получили широкое развитие каталитические процессы, схема его производства включала как получение различных видов топлива, так и широкий ассортимент смазочных и энергетических масел, парафинов, сырья для нефтехимии, битумов. [20]
Нефть Долно-Дыбникского месторождения имела низкое содержание серы, силикагельных смол и асфальтенов и сравнительно высокое содержание твердых углеводородов. С целью переработки нефти, добываемой из этого месторождения, в г. Плевене началось строительство нефтехимического комбината - НХК-Плевен по топливно-масляному варианту, который был введен в эксплуатацию 25 марта 1971 г. Производительность завода по переработке - около 1 млн. т в год особых видов нефти для производства широкого ассортимента масел и битумов. Все технологические установки, кроме установки каталитического риформинга, были построены по советским проектам. [21]