Копильник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Копильник

Cтраница 1


Копильник 666 Кора земная, состав 17 Кормовые добавки 551 ел.  [1]

Копильник имеет летку 17 с желобом для выпуска чугуна в ковш и специальную летку 14 для выпуска шлака. Наличие копильника дает возможность накапливать чугун для заливки крупных форм и получать металл более равномерного химического состава. Для текущего ремонта набивки подины и розжига вагранки имеется рабочее окно.  [2]

3 Схема копильника. [3]

Копильник ( рис. 4) состоит из корпуса, затвора с шарнир-но-рычажной системой и привода. Привод затвора механический, состоит из электродвигателя и винтового механизма. Открывание и закрывание затвора ограничивается установленными на копильнике двумя конечными выключателями.  [4]

Копильники такой конструкции, имеющие несколько отдельных подовых камней, позволяют заменять изношенный подовый камень новым, просушенным и прогретым, на ходу, без слива металла. Для этого копильник поворачивается на такой угол, при котором сменяемый подовый камень оказывается выше зеркала ванны н металл полностью сливается из его каналов.  [5]

Копильники бывают неподвижные ( фиг. При устройстве перегородки поворотные копильники являются одновременно и чайниковыми.  [6]

Копильники и миксеры для жидкого чугуна могут быть стационарными, поворотными или поворотными и передвижными. Стационарные копильники применяются в цехах крупного и тяжелого литья, где выдача металла на разливку осуществляется не чаще двух-трех раз в час. Иногда в целях экономии блок из двух-трех вагранок снабжается одним передвижным копильником. Подача металла в копильники может осуществляться сверху или через сифон. Первая конструкция проще в эксплуатации, но требует повышенного расхода природного газа для поддержания температуры металла.  [7]

Копильник, представляющий собой промежуточную емкость для расплавленного чугуна, используется в литейных цехах серийного и индивидуального производства, выпускающих отливки среднего и крупного размера.  [8]

Иногда копильники устраиваются поворотными, в виде футерованного барабана, куда стекает чугун, уже отделенный от шлака. Поворотные копнльникп могут обогреваться горелками или форсунками во избежание охлаждения металла.  [9]

10 Нижняя часть конструкций газогенератора ГИАП с сухим шлако. [10]

Из копильника шлак периодически выпускается в шлакоприем-пое устройство.  [11]

12 Схема литьевой машины. [12]

Из копильника при температуре 1200 - 1250 С диабаз разливают по формам, которые предварительно подогревают до 400 - 450 С. Формы изготовляют из смеси кварцевого песка и огнеупорной глины. Для медленного охлаждения залитые формы помещают в тоннельные печи. Это необходимо для кристаллизации диабаза и предотвращения образования трещин на каменном литье.  [13]

14 Схема литьевой машины. [14]

Из копильника при температуре 1200 - 1250 С диабаз разливают по формам, которые предварительно подогревают до 400 - 450 С. Формы изготовляют из смеси кварцевого песка и огнеупорной глины. Для медленного охлаждения залитые формы помещают в тоннельные печи. Это необходимо для кристаллизации диабаза и предотвращения образования трещин на каменном литье.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5