Cтраница 1
Схема обкладки. [1] |
Пропитанный корд обрезинивают на четырехвалковом каландре ( рис. 2 2) при одновременной двусторонней обкладке резиновой смесью или же на двух -, трехвалковых каландрах, установленных один за другим, на которых корд обкладывается резиновой смесью, сначала с одной стороны, затем - с другой. [2]
Пропитанный корд направляется в сушилку, состоящую из двух секций. Первая секция, называемая барабанной сушилкой 13, имеет шесть приводных открытых барабанов диаметром 2440 мм. [3]
Пропитанный корд защищают от действия света, пыли и влаги полиэтиленовой пленкой. [4]
Изменение разрывного усилия и удлинения вискозного корда в зависимости от концентрации ла-125 - 135 С тексного состава для предварительной пропитки14. пропитанный корд. - - - су. [5] |
Сушка пропитанного корда применяется не только для удаления влаги, но и для создания условий, способствующих образованию пленки и протеканию реакции конденсации резорцино-формальдегидной смолы в пленке пропиточного состава непосредственно на поверхности корда. Важным фактором процесса сушки пропитанного корда является правильный выбор температуры воздуха, подаваемого в сушильную камеру, и продолжительности сушки. Например, при 100 С оптимальные показатели прочности связи не достигаются даже при сушке в течение 30 мин. С ростом температуры сушки время, необходимое для достижения оптимальных показателей прочности связи, уменьшается. При продолжительность сушки составляет 4 - 5 мин. [6]
После сушки пропитанный корд очищают от прилипших кусочков скоагулировавшеися дисперсии при помощи двух вращающихся щеток, линейная скорость которых примерно в 4 раза превышает скорость проходящего между ними корда. Сушильные барабаны обычно очищают, многократно пропуская через сушилку ткань типа чефер. Ванну и валки очищают вручную. [7]
Зависимостьпрочности связи ( И пропитанного вискозного корда ( а ( по Н - методу и капронового ( б корда ( по методу статического отслоения с резиной от [ состава полимеров латексов. [8] |
Прочность связи пропитанных кордов с резинами в зависимости от содер жания замещенных винидацетилена в полимерах изменяется по кривым с максимумом. Максимальное значение прочности связи отмечается в основном в пределах 5 - 10 % их содержания. Только в случае капроновых кордов, пропитанных составами на основе латексов ДКА и ДВА, прочность связи монотонно возрастает до 20 - 30 % содержания гидроксипиперидиновых замещенных винилацетилена. [9]
Поперечные срезы воло - [ IMAGE ] Участок пропитанного и. [10] |
При сушке пропитанного корда в пленке адгезива вследствие значительных усадочных напряжений возникают трещины и пустоты. [11]
Схема пропиточно-сушильного агрегата для корда. [12] |
Для сушки пропитанного корда до содержания в нем не более 2 5 % влаги необходимо, чтобы температура воздуха в сушилке равнялась 125 - 145, а скорость прохождения корда через сушильную камеру находилась в пределах 15 - 25 м / мин. [13]
При тепловой обработке пропитанного корда ( сушке) продолжается реакция конденсации смолы, поэтому условия тепловой обработки выбирают в зависимости от вида корда и типа адгезива, Обычно вискозный корд обрабатывают при 155 - 165 С в течение 2 - 3 мин, корд из найлона 6 - при 205 - 210 С в течение 0 5 - 1 0 мин, а корд из найлона 6 6 - при 220 - 230 С в течение 0 5 - 1 0 мин. [14]
Валки для отжима пропитанного корда следует периодически очищать, желательно их покрывать фторопластом. Перед ванной корд расправляют при помощи ширителей и подают в ванну под натяжением в 200 - 1200 гс на нить. [15]