Cтраница 2
Конференция оказалась чрезвычайно полезной для повышения интереса к проблеме хрупкого разрушения. Отчет конференции ( Британская исследовательская ассоциация по чугуну и стали, 1945 г.) является превосходным документом о состоянии вопроса в то время. [16]
Если образец обладает белым цветом или окрашен в слабые тона, исследуют накрашиваемость волокна. Для этой цели применяют реактив ширластейн А, предложенный Британской исследовательской ассоциацией хлопчатобумажной промышленности. Образец волокна или пряжи для удаления замасливателя обрабатывают растворителем, например эфиром или четыреххлори-стым углеродом, сушат для удаления растворителя, замачивают в воде и погружают на одну минуту в чашечку с ширластейном А при комнатной температуре; после этого образец тщательно промывают холодной водой, отжимают между пальцами и исследуют. Окраска образца является хорошей характеристикой его природы. Если необходимо, определение можно повторить с горячим реактивом; в этом случае иногда получают дополнительные сведения о волокне. [17]
На втором этапе металлургического исследования вязкости образцов с надрезом из конструкционных сталей были испытаны образцы, либо полученные из серийной продукции металлургических заводов, либо взятые с судостроительных верфей. Особенно важным среди них было исследование, выполненное в 1950 - 1952 гг. под руководством Британской исследовательской ассоциации чугуна и стали в сотрудничестве с пятью основными британскими сталелитейными заводами. Основные изменяющиеся факторы при производстве стали были зарегистрированы. Результаты не опубликовывались, однако ценная информация по влиянию различных процессов изготовления стали и разных толщин была получена и использована в последующих исследованиях. [18]
Какова же разница между окислением с последующим коксованием и просто коксованием угля. Что касается низкотемпературного окисления угля, то Фареяден из Британской исследовательской ассоциации по использованию угля достаточно широко изучил низкотемпературное окисление угля и нашел, что изменение в весе пробы угля при окислении в значительной мере зависит от температуры окисления. С увеличением температуры действие обеих факторов ( скорость реакции и доля реагирующего кислорода, который появляется в газах окисления) возрастает. [19]
Дау кемикл интернэйшнл лтд ( Мидлэнд, США), которая производит не менее известные сорта смол дауэкс, а также руководителей фирмы Пермутит лтд ( Ганнерсбэри авеню, Лондон, Англия), изготовляющей соответствующие сорта смол в Англии под названием пермутит. Автор получил разрешение использовать их фирменную литературу, за что выражает этим фирмам свою признательность. Автор выражает особую благодарность д-ру Крэссману, руководителю химических исследований фирмы Пермутит лтд, за его очень полезную критику и советы и д-ру Пепперу, заместителю директора Британской исследовательской ассоциации кожевенной промышленности, за плодотворные обсуждения книги и за разрешение приводить подробные цитаты из теоретических работ, опубликованных им и его сотрудниками. Автор также признателен д-ру Брокман-Хансену из Калифорнийского университета за разрешение использовать его теоретический метод решения проблемы диссоциации нерастворимых веществ. [20]
Поскольку растворимость целлюлозы в медноаммиачном растворе меняется в зависимости от его состава, делались попытки стандартизировать раствор для определения вязкости. Предложено три различных стандартных раствора. Раствор, рекомендуемый Американским химическим обществом [19] содержит 30 2 г меди, lG5 2r аммиака и 10 г сахара на 1 л раствора. Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности [20] рекомендует пользоваться раствором, содержащим 15 г меди и 200 г аммиака в 1 л раствора. Британская исследовательская ассоциация целлюлозной промышленности [ 81, а также Бюро стандартов США [21] рекомендуют раствор, содержащий 15 г меди и 240 г аммиака в литре, приготовленный так, чтобы на литр образовалось не больше 0 5 г азотистой кислоты. Именно такие растворы используются при производстве медноаммиачного шелка. [21]