Керамический короб
Cтраница 1
Керамический короб переводят в горизонтальное положение и зажигают газовую горелку. Устанавливают высоту пламени 15 - 25 см. После этого керамический короб устанавливают вертикально на подставку, переводят зонт в рабочее положение над коробом и регулируют расход газа так, чтобы температура в течение 5 мин была равна ( 200 5) С, после чего фиксируют значение расхода газа по показаниям ротаметра. [1]
Керамический короб устанавливают на подставку и переводят зонт в рабочее положение над коробом. При достижении температуры ( 200 5) С зонт отводят и испытываемый образец, закрепленный в держателе, опускают в керамический короб и одновременно включают секундомер. Затем зонт возвращают в рабочее положение. [2]
Затем ставят керамический короб на подставку, устанавливают внутри него держатель, переводят зонт в рабочее положение над коробом и регулируют расход газа с таким расчетом, чтобы температура, показываемая термометром в течение 5 мин, поддерживалась в интервале 195 - 205 С. При этом расходе ( приведенном к нормальным условиям) проводят испытания. [3]
Остывший образец древесины извлекают из керамического короба и взвешивают. [4]
Прибор для определения горючести состоит из керамического короба размером 300X120X120 мм с толщиной стенок 16 мм, а также металлической подставки размером 120X150 мм для крепления короба. В подставку вмонтирована газовая горелка с отверстием диаметром 9 мм. Внутренние стенки короба выполнены из алюминиевой фольги. В зонте над керамическим коробом установлены термопары ТХА. Перед испытанием каждой партии образцов проводится холостой опыт, в котором в течение 15 мин фиксируется температура отходящих газов пламени горелки. Затем проводят огневые испытания. [5]
Для испытаний используют прибор ( рис. 2.6), основную часть которого составляет керамический короб с внешними размерами 300X120X120 мм и толщиной стенок 16 мм. Изнутри короб выложен несколькими слоями алюминиевой фольги ( по ГОСТ 745 - 73) толщиной 14 - 50 мкм. Короб установлен на металлической подставке, снабженной створками для регулирования тяги и поддоном для сбора угля и пепла. Огневая нагрузка создается газовой горелкой с внутренним диаметром 9 мм. Горелка установлена по центральной оси короба и обеспечивает расход газа около 1 л / мин, контролируемый реометром с ценой деления 0 1 л / мин. [6]
Из фольги вырезают полоры шириной, равной внутренней ширине стенки короба. Затем полосы поочередно в 3 слоя закладывают внутрь керамического короба, разглаживают по внутренним стенкам и загибают их по торцам на наружную поверхность керамического короба. Фольгу необходимо менять после сжигания каждых трех образцов. [7]
Керамический короб переводят в горизонтальное положение и зажигают газовую горелку. Устанавливают высоту пламени 15 - 25 см. После этого керамический короб устанавливают вертикально на подставку, переводят зонт в рабочее положение над коробом и регулируют расход газа так, чтобы температура в течение 5 мин была равна ( 200 5) С, после чего фиксируют значение расхода газа по показаниям ротаметра. [8]
Сущность его заключается в определении снижения массы образцов древесины, обработанной испытываемыми покрытиями, при огневом испытании в условиях, благоприятствующих аккумуляции теплоты. Для испытаний используют прибор, основной частью которого является керамический короб размерами 300X120X120 мм и толщиной стенок 16 мм. Изнутри ori выкладывается несколькими слоями алюминиевой фольги толщиной 14 - 50 мкм. Короб устанавливается на металлической подставке, снабженной створками для регулирования тяги. Огневая нагрузка создается газовой горелкой диаметром 9 мм. [9]
Керамический короб устанавливают на подставку и переводят зонт в рабочее положение над коробом. При достижении температуры ( 200 5) С зонт отводят и испытываемый образец, закрепленный в держателе, опускают в керамический короб и одновременно включают секундомер. Затем зонт возвращают в рабочее положение. [10]
Из фольги вырезают полоры шириной, равной внутренней ширине стенки короба. Затем полосы поочередно в 3 слоя закладывают внутрь керамического короба, разглаживают по внутренним стенкам и загибают их по торцам на наружную поверхность керамического короба. Фольгу необходимо менять после сжигания каждых трех образцов. [11]
Рабочий опыт проводят следующим образом. Зажигают газовую горелку и устанавливают рабочий расход газа. Ставят керамический короб на подставку, переводят зонт в рабочее положение и наблюдают за показаниями термометра. Как только температура, показываемая термопарой, достигнет 195 - 200 С, отводят зонт и сверху в керамический короб опускают испытуемый образец, закрепленный на держателе. Зонт снова переводят в рабочее положение и включают запись температуры на ленте потенциометра или милливольтметра. Через 2 мин прекращают подачу газа в горелку. Наблюдают за поведением образца и температурой: при снижении температуры до 100 С выключают запись температуры. Как только прекратится пламенное горение, закрывают створки подставки и оставляют образец в приборе до полного остывания. Затем образец извлекают из прибора и после 12-часовой выдержки в комнатных условиях повторно взвешивают. По разности масс до и после огневого испытания определяют потерю массы образца в процентах от первоначальной массы. [12]
Прибор для определения горючести состоит из керамического короба размером 300X120X120 мм с толщиной стенок 16 мм, а также металлической подставки размером 120X150 мм для крепления короба. В подставку вмонтирована газовая горелка с отверстием диаметром 9 мм. Внутренние стенки короба выполнены из алюминиевой фольги. В зонте над керамическим коробом установлены термопары ТХА. Перед испытанием каждой партии образцов проводится холостой опыт, в котором в течение 15 мин фиксируется температура отходящих газов пламени горелки. Затем проводят огневые испытания. [13]
Рабочий опыт проводят следующим образом. Зажигают газовую горелку и устанавливают рабочий расход газа. Ставят керамический короб на подставку, переводят зонт в рабочее положение и наблюдают за показаниями термометра. Как только температура, показываемая термопарой, достигнет 195 - 200 С, отводят зонт и сверху в керамический короб опускают испытуемый образец, закрепленный на держателе. Зонт снова переводят в рабочее положение и включают запись температуры на ленте потенциометра или милливольтметра. Через 2 мин прекращают подачу газа в горелку. Наблюдают за поведением образца и температурой: при снижении температуры до 100 С выключают запись температуры. Как только прекратится пламенное горение, закрывают створки подставки и оставляют образец в приборе до полного остывания. Затем образец извлекают из прибора и после 12-часовой выдержки в комнатных условиях повторно взвешивают. По разности масс до и после огневого испытания определяют потерю массы образца в процентах от первоначальной массы. [14]
 |
Схема прибора керамическая труба. [15] |
Страницы: 1 2