Дутьевая коробка

Cтраница 4

Колосниковая решетка выполнена из ряда ступенчатых чугунных колосников, стянутых между собою одним или несколькими болтами - в зависимости от размеров газогенератора. Паро-воздушная смесь подводится в дутьевую коробку, расположенную под колосниковой решеткой. [46]

Низ газогенератора в основном состоит из дутьевой коробки, зольного бруса и зольных шнеков. [47]

Дутьевая коробка выполняется чугунной, снабжается предохранительным клапаном 9 и устройством для подвода и удаления воды водяного затвора 10, а также U-образной трубкой для спуска конденсата из коробки дутья. Предохранительный клапан одновременно служит также для осмотра и чистки дутьевой коробки. Подвод дутья к коробке осуществляется через обратный клапан или гидравлический затвор, который перекрывает воздухопровод в том случае, когда давление под газогенератором будет выше, чем в воздухопроводе, что может быть, например, при внезапной остановке вентилятора. [48]

По мере накопления золы под решеткой нужно производить чистку поддувала. Для этого следует закрыть дутьевой шибер, открыть дверцу дутьевой коробки и выгрести золу. [49]

Разгрузочный шнек газогенератора с кипящим слоем. [50]

Скорость вращения бруса составляет 0 5 об / мин. Зола удаляется из генератора через две течки, прикрепленные к дутьевой коробке, и два зольных шнека. Для работы в условиях высоких температур корпус и валы шнеков охлаждаются водой. Шнек приводится во вращение от электромотора мощностью 2 2 кет через редуктор с передаточным числом 1: 35 2 и эксцентрик с храповым колесом. Число оборотов шнека регулируется изменением эксцентриситета. [51]

На щите газогенератора установлен автоматический самопишущий регулятор температуры, поддерживающий постоянную температуру паровоздушной смеси. Температура паровоздушной смеси измеряется также ртутным термометром, установленным перед дутьевой коробкой. На щите имеются логометры, показывающие температуру газа после генератора, после стояков и скруббера; манометры-напоромеры, показывающие давление паровоздушной смеси перед дутьевой коробкой, давление газа после газогенератора и стояков. [52]

Для подачи кислорода в вагранки ( 3 - 5 т / час) применяется кислородно-распределительная рампа. Через редуктор на баллоне кислород подается по трубе или толстостенному резиновому шлангу в плавильное отделение и под давлением 1 5 - 5 am через вентиль поступает в кольцевой коллектор, укрепленный на дутьевой коробке вагранки. Кольцевой коллектор имеет штуцеры, к которым присоединяются тонкие медные трубки-сопла. Трубки-сопла диаметром 6 - 8 мм пропускаются в фурмы с таким расчетом, чтобы выходные отверстия их были в центре сечения фурм F на 15 - 25 мм не доходили до внутренних кромок фурм. Сопла имеют конусные наконечники с диаметром отверстия 3 - 5 мм. Ведение плавки в вагранках с кислородным наддувом протекает так же, как и при обычном дутье. Перед плавкой кислородопровод осматривают, вентили закрывают. Давление в баллоне определяется манометром высокого давления на кислородном редукторе. После подключения баллонов магистраль проверяется путем продувки кислородом. Рабочее давление кислорода определяется манометром низкого давления. Расход кислорода определяется в среднем около 6 - 8 м8 на тонну жидкого металла. Кислородное дутье может быть отключено по достижении необходимой температуры и снова подключено, когда температура чугуна начинает понижаться. Периодический наддув кислорода позволяет значительно снизить его расход. Способ плавки в вагранке с наддувом кислорода позволяет получать чугун высокой прочности, отвечающий возросшим требованиям машиностроения. [53]

Для сжигания торфа с зольностью А 10 % целесообразно устройство нижних и верхних горизонтальных участков решетки так, как показано на фиг. В этой топке, с целью обеспечения возможности чистки горизонтальных участков решетки без прекращения дутья под колосники и без снижения мощности топки, воздушное дутье подведено в обособленные, расположенные под каждой ступенью, дутьевые коробки, не сообщающиеся с общим зольником и сверху перекрываемые колосниками с малым живым сечением. [54]

Для проведения планово-предупредительных ремонтов, предусмотренных графиком, производят остановку газогенераторов на длительное время с разгрузкой топлива и шлака. В таких случаях соблюдается следующий-порядок: снижается производительность газогенератора до минимума путем постепенного прекращения подачи топлива и уменьшения упругости дутья; в это время и особенно после отключения газогенераторов повышают температуру насыщения дутья, открывают выхлопную свечу и продувочный клапан на дутьевой коробке и одновременно закрывают задвижку к газопроводу. Перевод газогенератора с искусственной тяги на естественную позволяет производить выжиг топлива в газогенераторе. [55]

Машина системы В. Пржецдавскгго для обогащения угля п кипящем слое. [56]

Установка работает следующим образом. Сухой мелкий песок и подлежащий обогащению уголь подают в бункер /, из которо-го они поступают через лопастный барабан 2 в камеру обогащения. Из дутьевой коробки воздух подается через пористую перегородку 6 в слой угля и песка. При этом количество воздуха выбирается с таким расчетом, чтобы кипящий слой получался с небольшой степенью раздутия. [57]

Страницы: 1 2 3 4