Кислотная коробка
Cтраница 1
Кислотная коробка ( рис. 28 в) снабжена перегородкой из сурьмянистого свинца или фаолита, служащей для создания гидравлического затвора, патрубком для выхода кислоты и люком для чистки. Стальные стенки коробки покрыты полиизобутиленом марки ПСГ в два слоя, затем асбестом и после этого футерованы в два слоя кислотоупорным кирпичом. Стальная крышка коробки выложена полиизобутиленом или отвержденными фаолитовы-ми листами на диабазовой замазке. Патрубок для выхода кислоты выложен изнутри свинцом и снабжен вкладышем из сурьмянистого свинца или фаолита. [1]
Дно кислотной коробки ( рис. 2.7) выложено свинцовыми листами толщиной по 3 мм. Листы свинца спаяны друг с другом. [3]
Выход кислоты из башни производится через кислотную коробку, выложенную полиизобутиленом марки ПСГ и кислотоупорным кирпичом. Вкладыш для выхода кислоты и перегородка гидравлического затвора выполняются из гартблея. Необходимо испытать вкладыш из плотного пирофиллита илифаолита. Крышка кислотной коробки, снабженная люком, стальная, оклеенная полиизобутиленом. [4]
Учитывая высокую температуру кислоты и наличие вакуума, защитное покрытие крышки кислотной коробки из полиизобути-лена нельзя признать надежным, поэтому следует испытать предложенную трестом Монтажхимзащита обкладку стальной крышки и люка отвержденным листовым фаолитом толщиной 5 мм на диабазовой замазке. [5]
Стенка башни от днища до опоры по замазке футерована в один кирпич, выше опор - в / 2 кирпича, газовая коробка - в / 2 кирпича, дно башни - в два слоя по Vz кирпича с промежуточным слоем из кислотоупорного бетона для создания уклона. Защита кислотной коробки выполнена по аналогии с I промывной башней. Если крышка полусферической конструкции, то она выполняется из кислотоупорного бетона. [6]
Серный ангидрид через нижний штуцер поступает в орошаемые водой башни со скоростью примерно 1 5 м / сек. Кислота конденсируется в пенном слое, возникающем на верхней поверхности тарелок ( гидравлическое сопротивление башни 300 мм вод. ст.), и стекает через сливные патрубки, сливную трубу на дно башни. Кислота, накапливающаяся в кислотной коробке, охлаждается с помощью холодильника и выходит через верхний штуцер при температуре 60 С. [7]
Оросительный холодильник Рижского завода ( рис. 16) выполнен из прямых бесшовных горизонтально расположенных стальных труб диаметром 51 / 43 мм. Средняя трубная решетка является лишь опорной и направляющей. Кислотные коробки концевых трубных решеток разделены на секции, благодаря чему охлаждаемая нитроза последовательно проходит по трубам. Трубные решетки свободно опираются на балки поддона, ничем ( кроме труб) между собой не связаны, благодаря чему избегается деформация при удлинении труб от нагревания. [8]
Выход кислоты из башни производится через кислотную коробку, выложенную полиизобутиленом марки ПСГ и кислотоупорным кирпичом. Вкладыш для выхода кислоты и перегородка гидравлического затвора выполняются из гартблея. Необходимо испытать вкладыш из плотного пирофиллита илифаолита. Крышка кислотной коробки, снабженная люком, стальная, оклеенная полиизобутиленом. [9]
Конструктивно она аналогична II промывной башне, но в отличие от последней не футеруется. Обечайка защищена двойным слоем асфальта. Иногда, при менее жестком режиме работы, увлажнительную башню изготовляют из листового винипласта и монтируют в металлическом решетчатом каркасе с облицовкой деревянными щитами. В этом случае кислотная коробка выполняется также из листового винипласта различной толщины с двойным дном. Крышку делают из листового винипласта толщиной 15 мм с подвеской на металлических трубках - по типу стальных крышек, защищаемых листовым свинцом. Однако в случае жесткого режима работы, когда башня орошается кислотой повышенной концентрации, ее защита выполняется аналогично защите I промывной башни. [10]
Процесс конденсации протекает с большой скоростью и при повышенной температуре, поэтому в условиях работы башни конструкционные материалы подвергаются интенсивной коррозии. Стальные обечайку, днище и крышку аппарата защищают изнутри следующим образом. Стальные поверхности выкладывают листовым свинцом толщиной 5 мм, по которому на кислотоупорной замазке кладут диабазовую плитку в два слоя, а затем термоизоляционный слой из листового асбеста толщиной 5 мм. Днище аппарата защищают аналогично корпусу, но поверх кирпича делается уклон из кислотоупорного бетона. Крышка аппарата футеруется андезитовой замазкой по арматурной сетке из углеродистой стали. Крышка кислотной коробки изнутри защищается рольным свинцом. Центральная опора для тарелок выполняется в виде состоящей из отдельных патрубков трубы с опорными приливами. Наиболее подходящим материалом для опоры является кремнистый чугун. [11]
Страницы: 1