Cтраница 2
Схема роликоправильной машины ( а и эпюра напряжений при упруго-пластическом изгибе ( б. [16] |
Кривизна или коробоватость проката появляется также в процессе охлаждения горячего металла и термической обработки металла. Для устранения кривизны и коробоватости прокат подвергают правке на правильных машинах. Применяют роликовые и растяжные правильные машины, а также правильные прессы. По назначению различают сорто - и лис-топравильные машины. Процесс правки металла сопровождается пластической деформацией - знакопеременным пластическим изгибом или пластическим растяжением. Основная масса проката додвергается правке на роликовых машинах, которые имеют высокую производительность благодаря механизации процесса и его непрерывности. [17]
Допускаемая волнистость и коробоватость листа не должна превышать: для качественного листа 8 мм на 1 пог. [18]
Качественные листы без коробоватостя были получены в случае, когда основанием служила металлическая плита, помещенная на слой щебня или на слой стальной дроби. [19]
Прибор для замера волнистости и коробоватости предназначен для автоматической сортировки холоднокатаных листов. [20]
Местные вьшучины на листах ( двухсторонняя коробоватость) и скрученность не допускаются. [21]
Одним из часто встречающихся дефектов тонколистовой стали является коробоватость - одновременный изгиб листа в продольном и поперечном направлениях, из-за чего он приобретает корытообразную форму. [22]
В процессе правки достигается значительное снижение волнистости и коробоватости листов, а на их поверхности частично взламывается окалина. [23]
Кривые, характеризующие величину продольной разнотолщин-ности. [24] |
Указанные изменения растворов валков не приводили к образованию коробоватости или волнистости полос. [25]
Основная технологическая задача правки заключается в устранении волнистости и коробоватости проката. В металлообработке под волнистостью понимают вид отклонений геометрических параметров, занимающий промежуточное положение между отклонениями формы и шероховатостью поверхности. [26]
Сечения стержней многоступенчатой формы. [27] |
Для диаметров свыше 400 мм необходимо учитывать волнистое и коробоватость пластин. Для этого несколько уменьшают толщи. Сечение стержня вписывают в окружность большего радиуса с сое ветствующим смещением ее центра. [28]
По требованию потребителя листы II группы могут поставляться с коробоватостью не более 6 мм. [29]
Коэффициент заполнения зависит от качества макроповерхности стали ( волнистость, коробоватость, вмятины), микрорельефа поверхности, наличия пленок окислов и талька, толщины листа, толщины изоляционного покрытия и от усилия опрессовки пластин стали. [30]