Коронка - тип
Cтраница 4
Колонковые снаряды для пневмоударного бурения скважин делятся на одинарные типы ТП и двойные типы ТДП. Одинарные снаряды включают колонковую трубу и коронку типа КП; колонковая труба - толстостенная ( толщина стенки 6 - 7 мм) снабжена на концах слабоконической резьбой. [46]
Коронки этого типа имеют шифр КДП и в зависимости от диаметра обозначаются КДП-151, КДП-132, КДП-113 и КДП-96. Они армируются твердосплавными вставками той же формы, что и коронки типа КП. [47]
Величина Tlt входящая в формулу ( 1), является переменной и изменяется с глубиной скважины. Исходя из этого, можно подсчитать стоимость 1 м бурения, применяя коронки типа I и II на различных интервалах скважины. [48]
С целью повышения эффективности бурголовок режущего типа при бурении в твердых породах в БашНИПИнефти были изготовлены 5 корпусов серийных коронок типа ТДУ-186 / 72, которые были армированы в Киевском институте сверхтвердых материалов ( ИСМ) сплавом славутич. [49]
При выполнении монтажных работ применяют различные рабочие инструменты, оснащенные пластинами из твердых сплавов. Наиболее распространенными из них являются спиральные сверла диаметром 5 - 12 мм для сверления отверстий под дюбеля, сверла из витой стали для сверления сквозных проходов, коронки типа КТС для сверления гнезд под выключатели и штепсельные розетки скрытой проводки. [50]
Инструмент для пробивки отверстий представляет собой комплект деталей, основной частью которого является объемный наконечник, который оснащен твердым сплавом и изготовлен в виде коронки или бурика. Сверла для дюбелей изготовляют диаметром от 5 до 18 мм, для проходов - 20 и 25 мм, шлямбуры изготовляют пяти размеров - от 16 до 26 мм; бурики - шести размеров - от 18 до 3.0 мм, коронки типа КГС - двух диаметров - 78 и 108 мм. [51]
Круглый торец имеет радиус закругления, равный половине толщины алмазосодержащей матрицы. Такой профиль позволяет наиболее равномерно разместить алмазы по режущей части поверхности матрицы и наилучшим образом закрепить их в ней. Коронки типа 04АЗ, 05АЗ и ряд других имеют круглый профиль торца матрицы. [52]
При пробивке ударно-вращательным способом отпадает надобность в применении нажимных приспособлений. Своевременная заточка твердосплавного инструмента предотвращает его преждевременный износ и повышает производительность сверления или пробивки. Коронки типа КГС при вращении образуют центральное отверстие диаметром 10 мм и прорезают кольцевую канавку пластинками твердого сплава, расположенными по периметру корпуса. Средняя часть выкалывается ударом молотка или зубила. [53]
Плоский торец позволяет разместить на нем минимальное количество алмазов, что во многих случаях обеспечивает высокую механическую скорость бурения. Недостатком такого профиля является слабое закрепление алмазов по краям торца, что приводит к их преждевременному выкрашиванию и образованию фасок износа на торце коронки. С плоским торцом выпускаются импрегнирован-ные коронки типа ОЗИ5 с особотвер-дой матрицей. [54]
 |
Твердосплавные коронки. [55] |
Ребристые коронки типа М ( рис. 5.2 а) применяются для бурения мягких пород - IV категорий по буримости. Основная их конструктивная особенность - наличие ребер, приваренных к корпусу и выступающих относительно него на 10 - 12 мм. Увеличенный зазор между корпусом коронки и скважиной необходим для транспортирования потоком промывочной жидкости большого количества шлама, образующегося при бурении мягких пород. Коронки типа М выпускают диаметрами 93, 112, 132 и 151 мм. [56]
Таким образом, количество промывочной жидкости должно быть таким, чтобы под торцом коронки оставалось некоторое количество шлама, необходимое для нормального износа матрицы. Это количество зависит от характера буримых пород и механической скорости бурения. Исследования автора показали, что между количеством промывочной жидкости ( воды), механической скоростью бурения и фракционным составом шлама существует определенная связь. Так, при увеличении количества воды от минимально необходимого до 60 л / мин, ( при бурении среднезернис-тых гранитов коронкой типа 01А4ДЗОК20 при неизменных осевой нагрузке и частоте вращения) количество крупных частиц размером 0 5 - 1 0 мм увеличивается. Механическая скорость бурения имеет максимум при 25 - 30 л / мин. [57]
Борозды в - гипсобетонных перегородках и в кирпичных стенах прокладывают с помощью механизма типа МВБ-2мУ1 с фрезой из пластин твердого сплава или с помощью насадки-бороздодела типа НБ. Отверстия в бетоне и кирпиче выполняют с помощью электро - и пневмо-инструмента. Для пробивных работ по бетону и кирпичу применяют пневматические рубильные молотки с пластинками из твердых сплавов. Сверление в кирпичных и гипсобетонных перегородках гнезд ( ниш) под коробки - ответ-вительные и для выключателей и штепсельных розеток - выполняют с помощью специальных коронок типа КГС диаметром 68 мм с пластинами из твердых сплавов. Соответственно этому прокладывают и трассы проводок по стенам и перегородкам. Необходимо также учитывать, что в некоторых плитах пустоты могут иметь по центральной линии поперечную бетонную перемычку, которую необходимо пробить для сквозной прокладки проводов к светильникам. Подвеску светильников выполняют на крюках. [58]
Борозды в гипсобетонных перегородках и в кирпичных стенах прокладывают с помощью механизма типа МВБ-2мУ1 с фрезой из пластин твердого сплава или с помощью насадки-бороздодела типа НБ. Отверстия в бетоне и кирпиче выполняют с помощью электро - и пневмо-икструмента. Для пробивных работ по бетону и кирпичу применяют пневматические рубильные молотки с пластинками из твердых сплавов. Сверление в кирпичных и гипсобетонных перегородках гнезд ( ниш) под коробки - ответ-вительные и для выключателей и штепсельных розеток - выполняют с помощью специальных коронок типа КГС диаметром 68 мм с пластинами из твердых сплавов. Соответственно этому прокладывают и трассы проводок по стенам и перегородкам. Необходимо также учитывать, что в некоторых плитах пустоты могут иметь по центральной линии поперечную бетонную перемычку, которую необходимо пробить для сквозной прокладки проводов к светильникам. Подвеску светильников выполняют на крюках. [59]
При этом алмазные зерна покрываются слоем порошкообразных твердых сплавов, входящих в состав шихты. Такая технология обеспечивает равномерное распределение алмазов в матрице. Масса алмазов в коронке диаметром 59 мм - 18 5 карат, из них 16 карат - объемные и 2 5 карата - подрезные алмазы. Зернистость объемных алмазов 150 - 400 шт / карат, подрезных овализованных алмазов - 20 - 60 шт / карат. По сравнению с серийными импрегнированными коронками, коронки типа 02ГЗ имеют стойкость в два раза более высокую и обеспечивают механическую скорость на 30 - 40 % выше. [60]
Страницы: 1 2 3 4