Корпус - плунжер
Cтраница 1
Корпус плунжера изготовляется из стального листа толщиной 4 мм. [1]
 |
Ручной гидравлический трубогиб. [2] |
Внутри корпуса плунжера 5 расположен плунжер 6, перемещающийся от силового рычага 7, который с помощью втулки 8 может принимать рабочее и транспортное положение. При движении плунжера вниз масло через клапан 9 нагнетается в нижнюю полость цилиндра и поршень 2 поднимается вверх. Возвратно-поступательные движения плунжера 6 перемещают поршень на величину, необходимую для продавливания отверстия. [3]
 |
Рамный четырехэтажный пресс для вулканизации резиновых изделий. [4] |
Для замены манжеты головка разъединяется с корпусом плунжера, причем последний под действием собственного веса опускается на дно цилиндра / /, и манжета может быть заменена без выемки плунжера из цилиндра. [5]
К турбулентному типу относятся лабиринтовые уплотнения, состоящие из ряда канавок и выступов на корпусе плунжера, а также щеточные, изготавливаемые из нейлоновой щетины, закрепленной на плунжере. Считается, что уплотнение создается за счет усиленной турбулизации потоков жидкости и таза в зазоре. [6]
Возврат плунжеров в исходное положение достигается действием пружин 8, опирающихся одним концом в тарели, а другим в выточку корпуса плунжера. [7]
 |
Универсальные превенторы со шпилечными и хомутовыми соеди. [8] |
Камерон: В - наружный диаметр корпуса по ушкам, А - наружный диаметр корпуса, С - высота корпуса без фланца, D - высота корпуса с фланцем; б, в - фирм Камерон и Раккер Шеффер: С - наружный диаметр нижнего корпуса, Е - расстояние от нижней части корпуса ( без фланца) до нижнего штуцера, L - расстояние между рым-болтами, М - высота верхнего корпуса, / - угол проточки верхней секции корпуса, А - наружный диаметр корпуса, В - средний диаметр по рым-болту, / - расстояние от верхнего торца корпуса до центра рым-болта, Я - высота фланца верхнего корпуса, D - - высота корпуса плунжера. [9]
Существенною частью плунжера является сальник. Он представляет собою чугунную втулку, притягиваемую к корпусу плунжера болтами. В качестве набивки применяется азбестовая набив - ка с резиновыми прокладками в количестве 3 и более кругов. Добавка набивки происходит примерно каждые сутки. Раз в неделю происходит полная смена набивки. Подтягивание сальника требует опыта. При сильном нажатии сальника начинает нагреваться плунжер, при слабом начинает просачиваться через сальник керосин. В остальном же плунжерный насос представляет собою довольно прочную машину, не требующую никакого ухода. [10]
Слой хрома обеспечивает противокоррозионную защиту до тех пор, пока не происходит нарушение хромированного слоя. Если в какой-либо зоне происходит нарушение хромированного слоя ( даже совершенно незначительное), на этом участке между хромом защитного слоя и сталью корпуса плунжера проникают гальванические пары. Это резко снижает коррозионную стойкость металла в данной зоне. [11]
 |
Схема ленточного прибора для контроля цепи дифференциала зубофрезерного станка. [12] |
К диску прикреплена тонкая стальная лента 4 толщиной 0 15 мм, обвивающая его на 0 6 - 0 8 оборота. Второй конец ленты шарнирно закреплен в специальной стяжке 5, в которой перпендикулярно плоскости первой ленты закреплена вторая лента 6, огибающая ролик 7, вращающийся в опорах кронштейна 8, неподвижно закрепленного на станине станка. Корпус плунжера неподвижно закреплен на поступательно движущихся салазках 12 фрезерного суппорта. Пружина 13 создает натяжение ленты. [13]
Металлическим плунжером комплектуют насосы с втулочным цилиндром, манжетным - с втулочным и с бесвтулочным цилиндрами. Манжетные плунжеры известны нескольких конструкций. В СССР в основном применяют глубинные насосы с гуммированным плунжером, резиновые манжеты которого имеют форму колец и привул-канизированы к корпусу плунжера. В Советском Союзе в основном применяют глубинные насосы с металлическим плунжером. [14]
 |
Глубинный насос НГН-2. [15] |
Страницы: 1 2