Корпус - бункер
Cтраница 4
В состав дозатора входит ротор с гибкими пластмассовыми рычагами - рыхлителями повышенной износостойкости с приводом, а также три винтовых конвейера с приводами. Все механизмы дозатора укреплены на металлоконструкции, служащей опорой для корпуса бункера. [46]
Значительную трудность представляет монтаж агломерационных фабрик. Современные агломерационные фабрики состоят из ряда самостоятельных корпусов: собственно агломерационные корпуса, корпуса шихтовочных бункеров, корпуса приготовления извести, корпуса приема руды и кокса. [47]
Бункера ( рис. 44) имеют общий корпус, изготовленный из листовой стали и разделенный в средней части вертикальной перегородкой, идущей по направлению оси автомобиля, на два бункера. Бункера прикрепляются к раме основания стойками ( в передней части) и упорами ( в задней части), приваренными к корпусу бункеров. [48]
Они состоят из вращающегося диска с собачками и неподвижного бункера. В щель между диском и корпусом бункера западают изделия, и при вращении диска они собачками перемещаются по щели в лоток. Для лучшего удаления изделий приемная часть лотка располагается по касательной к щели. При переполнении лотка собачки проскальзывают, утопая в пазах, и подача изделий прекращается. [49]
 |
Схема устройства для контроля уровней материала в бункерах. [50] |
Контакты реле Р могут быть использованы для включения на мнемоническом щите сигнальных ламп нижнего и верхнего уровней материала. Устройство состоит из двух встречно параллельно подключенных к питающей сети цепей, состоящих из тиратронов ( ТХг и ТХ2) с холодным катодом, элементов общего делителя принудительного смещения ( rKl, гКг и R0) и обмоток реле ( Р1 и Рп), заблокированных сглаживающими емкостями С. При достижении загружаемым материалом верхнего уровня бункера резко ( скачком) возрастает емкость датчика относительно земли ( корпуса бункера), шунтирующая сопротивление R3 резистивного делителя R2, R3 в цепи управляющего электрода, и включается тиратрон ТХг. [51]
В загрузочных устройствах второй группы выборка заготовок из бункера производится за счет сил трения. Такие загрузочные устройства позволяют легко решать проблему переполнения лотка-накопителя, не прибегая к дополнительным блокирующим механизмам. Устройства второй группы получили большое распространение в последние годы благодаря созданию вибрационных загрузочных устройств, в которых силы трения создаются посредством вибрации корпуса бункера или отдельных его частей. [52]
Основание вибратора 4 приваривается к корпусу бункера 5, а на основании 4 прочно закрепляется ярмо электромагнита. Якорь электромагнита устанавливается в специальных направляющих против ярма и оттягивается от него пружинами. При питании катушки переменным или постоянным пульсирующим током якорь, в соответствии с частотой переменного тока или частотой пульсации, притягивается и отталкивается от ярма. Эта вибрация передается корпусу бункера, вследствие чего материал, находящийся в нем, начинает течь вниз по наклонной стенке. Недостатком таких вибраторов является шум, создаваемый ими при работе. [53]
 |
Принципиальные схемы бетонораспределительных машин на. [54] |
Бункерные распределители с загрузочным ковшом ( рис. 255, в) могут принимать смесь из обычных самосвалов с задней разгрузкой. Перегрузочный ковш может быть расположен как в передней части укладчика, так и сбоку. Распределительный бункер может быть с затвором или бездонным. Бункеры с низким расположением, предназначенные для приема бетонной смеси из самосвалов с боковой разгрузкой, обычно выполняются бездонными. Корпус бункера имеет поперечные диафрагмы для повышения его прочности и жесткости. [55]
На сетку триода подается отрицательное смещение с резистора НИ. Когда электрод не касается контролируемого материала, ток в цепи делителя очень мал и потенциал катода практически равен потенциалу среднего вывода трансформатора. Сетка лампы оказывается под отрицательным потенциалом по отношению к катоду, и триод Л1 находится в закрытом состоянии. В этом случае на сетку второй лампы Л2 подается положительный потенциал по отношению к ее катоду, поэтому триод Л2 открыт и реле Р включено. Когда цепь электрод - корпус бункера замыкается продуктом, лампа Л1 отпирается, а Л2 запирается, отключая реле. [56]
Для ориентации и подачи штучных заготовок в автомате на специальной плите установлен бункер роторного типа. Плита прикреплена к станине. В бункере имеется вращающийся ротор с лопатками. Привод ротора осуществляется от электродвигателя и редуктора через цепную передачу, а привод отбойной звездочки - через клиноременную передачу. Через загрузочное окно в корпусе бункера загружают заготовки. Ротор с лопатками, вращаясь, поднимает заготовки и сбрасывает их на наклонно расположенные направляющие линейки. Заготовки, занявшие правильное положение в щели между линейками, скользят под действием собственного веса по наклонной плоскости. Заготовки, занявшие неправильное положение на линейках при подходе к отбойной звездочке, сбрасываются обратно в корпус бункера. Вибровозбудитель, установленный на линейках, облегчает соскальзывание заготовок по линейкам. [57]
При производстве ацетилена могут быть - случаи образования взрывоопасных концентраций в генераторе и газгольдере в момент пуска и остановки, если не производится предварительно продувка их инертными газами, а также в загрузочном бункере - при его перезарядке карбидом кальция. При работе установки возможны также случаи образования повышенных давлений в системе и выходы ацетилена в производственное помещение. Основной причиной образования повышенных давлений являются работа генератора на мелком карбиде или с большим количеством карбидной пыли и несоответствие между расходом ацетилена и производительностью генератора. Выделение ацетилена может быть в момент спуска ила из генератора в иловые ямы и при загрузке карбидом кальция. Воспламенение ацетилена может быть от искр, высекаемых при ударе о корпус бункера кусков кремнистого железа, находящихся в карбиде кальция, от саморазложения ацетилена и от наличия раскаленных заиленных кусочков карбида кальция, оставшихся в иловой линии. [58]
 |
Бункер поворотный. [59] |
Бункер состоит из корпуса, двух секторов, перекрытия вы-гружного отверстия, двух петель и двух рукояток с системой рычагов для поворота секторов. Корпус выполнен сварной конструкцией из листовой стали, сортового фасонного проката, приемная часть корпуса имеет прямоугольную форму в виде открытой тары, окантованной сверху трубами; к приемной части приварена емкость в форме усеченной пирамиды, заканчивающаяся выгружным отверстием прямоугольной формы. Поворотные сварные секторы перекрытия выгружного отверстия установлены на осях. Рукоятки через систему рычагов и шайб соединены с поворотными секторами так, что каждый сектор приводится в действие отдельной рукояткой. Например, рукоятка в зоне приложения усилия имеет резиновую прокладку для защиты от вибрации и в транспортном положении фиксируется накидными петлями для предотвращения самопроизвольного поворота секторов. Для подъема бункеров используются поворотные петли, которые с проушинами отогнуты под углом 30 к вертикали. На корпусе бункера установлен вибратор с подключением через штепсельный разъем. [60]
Страницы: 1 2 3 4