Корпус - пылеуловитель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Корпус - пылеуловитель

Cтраница 2


В нижней секции находятся циклонные трубы 2, укрепленные в перегородке 6 и крышке конусной емкости 7, предназначенной для сбора твердых и жидких примесей. На корпусе пылеуловителя выполнены входной 1 и выходной 3 патрубки для газа, люк-лаз 5, патрубки 8, 9, 10 для дренажа жидких и твердых примесей из разных полостей агрегата, патрубки 11 для пароподогревателя, предназначенного для разогрева и превращения в жидкую фазу уловленного шлама в зимних условиях.  [16]

Он состоит из корпуса, Нижняя часть которого заполняется водой, перегородок, водоотбойника и герметичных карманов. Запыленный воздух поступает в корпус пылеуловителя через отверстие в боковой стене. При работе вентилятора между поверхностью воды и верхней перегородкой образуется щель, через которую воздух проходит с большой скоростью, частично увлекая за собой воду. Нижняя перегородка отклоняет струю воздуха вверх, а пылевые частицы, смоченные водой, осаждаются на поверхности воды. Плавающие частицы поступают вместе с образующейся пеной в карманы, а воздух, пройдя через каплеуловитель, подается вентилятором в атмосферу или направляется на рециркуляцию.  [17]

На рис. 10 показан ротоклон, используемый на предприятиях США. Газ, попавший вместе с пылью в бункер, снова направляется в корпус пылеуловителя. Очищенный газ через улитку / и патрубок 7 выводится из аппарата.  [18]

Принцип действия пылеуловителя основан на том, что газ, попадая в него, благодаря большому диаметру пылеуловителя теряет скорость, подъемная сила его резко падает и пыль оседает. Осевшую пыль периодически удаляют через затвор в нижнем конусе. Корпус пылеуловителя внутри футеруют шамотным кирпичом или жаростойким бетоном. В пылеуловителе оседает до 80 % содержащейся в газе пыли. Окончательную очистку газа обычно производят в электрофильтрах. Очищенный в электрофильтрах доменный газ ( до содержания пыли 0 05 - 0 1 г / ж3) поступает в газопроводы чистого газа и используется как топливо.  [19]

Вращательное движение потока газов внутри корпуса / пылеуловителя обеспечивается винтовой насадкой 2, Нижние удлиненные части витков насадки опущены в воду и срезаны параллельно уровню воды в корпусе пылеуловителя. Поток газа, взаимодействуя с водой, проходит нижние кромки 3 винтовой насадки. Захваченная вода осаждается вместе с пылью на корпусе пылеуловителя и стекает вниз.  [20]

Водные пылеуловители ( рис. 39) фирмы Вибау по конструктивному исполнению аналогичны циклонам. Поток запыленного газа подводится через входной газоход 1 по касательной к центральной части корпуса 2 пылеуловителя. Очищенный газ засасывается дымососом по касательной из верхней части корпуса пылеуловителя и направляется по выходному газоходу 5 к дымовой трубе. Образующейся в результате осаждения пыли шлам стекает в нижнюю часть корпуса пылеуловителя, откуда он самотеком направляется в отстойник.  [21]

Для уменьшения вылета консоли обычно прибегали к оттяжке груза, для чего на корпусе пылеуловителя предусматривалось специальное приспособление.  [22]

Водные пылеуловители ( рис. 39) фирмы Вибау по конструктивному исполнению аналогичны циклонам. Поток запыленного газа подводится через входной газоход 1 по касательной к центральной части корпуса 2 пылеуловителя. Очищенный газ засасывается дымососом по касательной из верхней части корпуса пылеуловителя и направляется по выходному газоходу 5 к дымовой трубе. Образующейся в результате осаждения пыли шлам стекает в нижнюю часть корпуса пылеуловителя, откуда он самотеком направляется в отстойник.  [23]

24 Схема котельной установки. [24]

По данным испытаний Энергоугля, при температуре пылегазовой смеси 71 С в газоходах установки наступает точка росы. Основной причиной такой низкой точки росы является адсорбция SO3, находящегося в дымовых газах, на поверхности пыли. Если учесть, что используемые бурые угли являются не только высокозольными и высоковлажными, но и высокосернистыми ( 5Прив 0 9 - 1 %), то становится ясным, что проектные и эксплуатационные условия работы этих систем пылеприготовления оказались очень тяжелыми. Скорость коррозии достигала 2 - 2 5 мм в год. В 1960 г. станция была вынуждена произвести частичную замену участков пылегазо-вого тракта, а в 1961 г. - полную замену газоходов к дымососам, корпусов пылеуловителей и частичную замену корпусов промежуточных бункеров пыли.  [25]



Страницы:      1    2