Корпус - вертлюг
Cтраница 4
Капиллярные методы неразрушающего контроля широко используют в процессе технической диагностики различных видов нефтегазового оборудования: например, для выявления поверхностных дефектов корпусов вертлюгов, щек талевых блоков, буровых крюков и др. Контроль проводят по следующим этапам: подготовка поверхности объекта к контролю, обработка дефектоскопическими материалами, осмотр и выявление дефектов, окончательная очистка контролируемой поверхности. [46]
Штроп рассчитывается как кривой брус, находящийся в свободном состоянии, то есть без учета того, что проушины штропа прикреплены пальцами к корпусу вертлюга. [47]
При длительной и тяжелой работе этого подшипника во время бурения масло неизбежно нагревается, и поэтому все новейшие конструкции вертлюга резко увеличивают объем масляной ванны, в связи с чем весь корпус вертлюга получает значительно большие размеры по сравнению с предыдущими типами. [48]
На рис. XIV.5 показан вертлюг В-44 М с весьма удачной компоновкой подшипников крепления ствола, рассчитанный на рабочую нагрузку 1 5 МН и максимальную частоту вращения до 250 об / мин. Корпус вертлюга выполнен весьма оригинально. Несущей частью корпуса является только его нижнее днище, соединенное со штропом при помощи стержней с проушинами. Верхний радиально-упорный конический подшипник работает в отдельной камере для консистентной смазки. [49]
Каждый вертлюг имеет стандартную левую коническую замковую резьбу для присоединения к ведущей трубе двух-трех размеров. Корпус вертлюга выполняется обтекаемой формы для того, чтобы он не цеплялся за детали вышки при перемещениях. Вертлюги приспособлены к транспортировке любыми транспортными средствами без упаковки. [50]
 |
Вертлюг ВП-50ХЮО. [51] |
Конструкция вертлюга позволяет свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-2ВБ. Корпус вертлюга находится только под нагрузкой, создаваемой весом промывочного шланга, а вся нагрузка, вызываемая весом присоединительной колонны промывочных труб, передается на ствол вертлюга. Между стволом и корпусом проложены самоуплотняющиеся манжеты. [52]
Наиболее широкое распространение имеют вертлюги, изображенные на фиг. Корпус вертлюга 1 имеет выступающие цапфы диаметром в 140 мм. На эти цапфы одеты штропы 2 из круглого железа диаметром 100 мм, с помощью которых вертлюг поворачивается на крюке. Верхняя часть корпуса закрыта кронштейном 4, на котором укрепляется горловина 5, к которой присоединяется грязевая шланга. [53]
Нижнее расположение напорного сальника и его конструкция облегчают обслуживание вертлюга в эксплуатации. Корпус вертлюга имеет нижнюю крышку с масляным сальником из двух самоуплотняющихся пружинных манжетных колец, защищающих вертлюг от вытекания смазки. [54]
Они препятствуют вытеканию промывочной жидкости, прокачиваемой через вертлюг в колонну бурильного инструмента. Корпус вертлюга закрыт сверху крышкой с П - образным кронштейном для крепления напорной трубы и подвода, к которому присоединяется напорный резиновый рукав. [55]
Перед установкой на стенд вертлюг должен быть полностью собран без грязевой трубы и манжет грязевого сальника. В корпус вертлюга должно быть залито масло в объеме, предусмотренном техническими условиями. [56]
 |
Вертлюг УВ-250. [57] |
Вертлюг УВ-250 ( рис. 3.1.16) состоит из деталей двух групп: невращающихся, связанных с подъемным устройством ( крюком или автоматическим элеватором), и деталей, связанных с колонной бурильных труб и вращающихся вместе с ней. Кронштейн корпуса вертлюга фиксирует штроп в положении, удобном для соединения его с подъемным устройством, когда вертлюг с ведущей трубой ( квадратной штангой) установлен в шурф. [58]
 |
Вертлюг промывочный ВП. [59] |
Вертлюг ВП ( рис. 109) состоит из ствола 2 и корпуса с отводом 6 под промывочный шланг. В корпусе вертлюга установлены два радиальных шарикоподшипника 4, обеспечивающих свободное вращение ствола. Промывочные трубы подсоединяются к нижнему концу ствола. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5