Корпус - тепловая труба
Cтраница 1
Корпус тепловой трубы изготовляется в виде трубы из нержавеющей стали типа 321 ( EN 58 В) диаметром 25 и толщиной стенки 0 9 мм. Капиллярная структура образована двумя слоями нержавеющей сетки с ячейками 100 меш. Диаметр проволоки составляет 0 1016 мм, а размер отверстия - 0 152 мм. Фитиль приваривался точечной сваркой с помощью специально созданного для этих целей приспособления. [1]
Материал корпуса тепловой трубы, включая материал торцовых крышек и материал трубы для заполнения, выбирается с учетам ряда свойств используемых материалов. [2]
Размеры корпуса тепловой трубы теперь могут быть определены следующим образом. Такая труба окончательно выбирается в качестве корпуса тепловой трубы. [3]
Методика использования этих данных для расчета корпусов тепловой трубы состоит в следующем. Определив диаметр парового канала, можно приближенно вычислить наружный диаметр трубы. [4]
 |
Совместимость материалов теплоноситель - металл. [5] |
Главным фактором при выборе материалов для фитилей и корпусов тепловых труб является их совместимость с теплоносителем. Это обстоятельство имеет очень важное значение, так как может происходить непрерывное ухудшение эффективности в результате химической реакции или разложения теплоносителя, коррозии или эрозии корпуса или фитиля. [6]
В зависимости от рабочей температуры и выбранного материала корпуса тепловой трубы испытания проводятся или на открытом воздухе, или в вакууме. [7]
 |
Уплотнение крупной сетки концах тепловой трубы. [8] |
В тех случаях, когда фитиль выполнен заодно с корпусом тепловой трубы, как это имеет место в случае применения канавок, спеченных порошков и сеток, соединенных с корпусом диффузионной сваркой, удобно осуществлять очистку тепловой трубы промывкой ее соответствующей жидкостью до приварки торцевых колпаков. [9]
Фитиль тепловой трубы, в принципе, подвержен тем же отрицательным воздействиям, что и корпус тепловой трубы, за исключением действия внешней окружающей среды. Фитиль сам по себе в большинстве случаев содержит много поверхностей, контактирующих с корпусом, где может происходить коррозия. [10]
После герметизации заполняющая труба может быть защищена колпачком, имеющим тот же наружный диаметр, что и корпус тепловой трубы. Колпак может быть заполнен мягким припоем, смолой с металлическим наполнителем или любым другим подходящим материалом. [11]
Используемая в тепловой трубе рабочая жидкость должна обрабатываться с той же тщательностью, что и фитиль, и корпус тепловой трубы. [12]
В предыдущей главе были изложены методы выбора теплоносителей, конструкций фитилей, материалов для фитилей и материалов для корпусов тепловых труб. Выбор методики расчета определяется физическими свойствами теплоносителей, фитилей и материалов вместе, а также способом формулирования задачи. Физические свойства некоторых металлов и теплоносителей даны в приложениях В и С. Разработанная в этой главе теория расчета может быть использована для определения конструкции и размеров корпуса и фитиля, так чтобы работа трубы отвечала заданным условиям. [13]
 |
Схема механизма передачи тепла в фитилях с прямоугольными установками. [14] |
Поперечный разрез фитиля с канавками в зоне испарения, на котором указаны пути распространения тепла, представлен на рис. 2.9. Из рисунка видно, что существуют два параллельных пути распространения тепла от внутренней поверхности корпуса тепловой трубы к поверхности раздела фаз жидкость-пар. Тепло проходит: 1) непосредственно через пленку жидкости и 2) через последовательные участки, включающие ребро канавки и тонкую пленку жидкости, примыкающей к верхней точке поверхности раздела жидкость-ребро. [15]
Страницы: 1 2