Cтраница 1
Корпуса воронок и их детали покрываются эмалью ПХВ-715. Болты, гайки и шайбы заземления оцинковываются. Шов воронок выполняется сварным или кровельным. Соединение скобы ( ушка) для заземления с корпусом воронки выполняется сваркой. [1]
Корпус воронки изготовляется из листовой стали толщиной 0 7 - 0 82 мм. Поверхность корпуса и всех деталей прокрашивается асфальтовым лаком. Болты, гайки и шайбы применяются оцинкованными. Круглая воронка снабжается крышкой с отверстиями, в которые вставляются фарфоровые втулки типа ВТ ( фиг. [2]
Корпуса воронок и их детали покрываются эмалью марки ПХВ-75. Болты, гайки и шайбы заземления оцинковываются. Шов воронок выполняется сварным или кровельным. [4]
На корпусе воронки должна быть нанесена маркировка типоразмера воронки. [5]
В корпусе воронки по месту сверлятся отверстия для трубок подвода холодного газа и кармана для термопары. В отверстия вставляются гильзы из того же металла, что и внутренняя стенка воронки, затем эти гильзы приваривают. [6]
Надставка 4 крепится шурупами к корпусу воронки. [7]
Производительность шнековых машип горизонтального и вертикального типа фирмы Бармаг с различными диаметрами шнеков (. 240 при плавлении полиэти-лептерефталата. [8] |
В зоне загрузки гранулята в экстру-дер корпус воронки оснащают регулируемым водяным охлаждением. Этим предотвращается пластификация загружаемого материала и прилипание его к поверхности шнека, препятствующее его захвату шнеком. Шнеки изготовляют из специальной хромоникелевой стали и так же как и цилиндр, подвергают термообработке. Внутренние стенки цилиндра ( гильзы) футеруют ксалоем - - износоустойчивой лигатурой. Нанесение ксалоевой футеровки методом центрифугирования горячей лигатуры обеспечивает равномерный обогрев через стенки биметаллического цилиндра. Обогрев цилиндра по зонам осуществляют электрическими нагревателями, состоящими из нихромовой спирали и керамических изоляторов. [9]
Магнитный фрезер МФ-ЗМ состоит из патрубка, корпуса фрезерной воронки, навинченной на корпус. Магнит, изготовленный из специального сплава, располагается в алюминиевой втулке корпуса. [10]
При установке воронок необходимо тщательно выполнить сопряжение корпуса воронки с кровлей, в противном случае могут образоваться неплотности, через которые вода будет поступать на потолок верхнего этажа здания. [11]
При установке воронок необходимо тщательно выполнить сопряжение корпуса воронки с кровлей, в противном случае могут образоваться неплотности, через которые вода будет поступать на потолок верхнего этажа здания. [12]
Наиболее ответственным местом при монтаже является сопряжение корпуса воронки с кровлей. Именно в этих местах при плохом качестве работ образуются неплотности, через которые проходит вода и подмачивает нижерасположенные конструкции потолков и перекрытий. [13]
Спускной кран делительной воронки рекомендуется привязывать или притягивать к корпусу воронки резиновым кольцом. Полезно также пронумеровать воронки и соответствующие им стеклянные пришлифованные пробки или привязать пробки к горлышкам воронок. [14]
Размеры разделок и заделок ( 4 - 93. [15] |